Боковая стенка - печь
Cтраница 4
 |
Схема электрической гтечи рольгангового типа для пайки. [46] |
Нагревательные элементы печи 6, выполненные из нихромовой ленты, уложены в виде змеек на шамотные полочки огнеупорной футеровки боковых стенок печи. Питание подается от двух трансформаторов. [47]
 |
Конструкция штуцеров для установки приборов КИП. [48] |
Для визуального наблюдения за работой горе-лочных устройств, процессом горения топлива и состоянием внутренней поверхности футеровки камеры горения на фронтальной или боковой стенке печи предусматриваются смотровые окна. [49]
Количество тепла, поступающего через дверцы, закрывающие загрузочные отверстия, подсчитывается так же, как и количество тепла, проходящего через боковые стенки печи. [50]
Известно [338], что при удельной производительности печей для обжига цинковых концентратов, составляющей 4 - 5 т / ( м2 сутки), водоохлаждаемые кессоны, расположенные в боковых стенках печи, отводят около 50 тыс. ккал / ч с 1 м3 слоя. Десятикратное увеличение съема тепла достигнуто благодаря размещению теплообменников внутри слоя. [51]
На многих заводах степень обжига определяют по контрольным пробам в виде колец, которые устанавливают обычно в торцовой части печи и извлекают из нее при помощи металлических крючков через отверстие в боковой стенке печи. Водопоглощение извлеченных образцов является дополнительным критерием, по которому судят о завершении обжига. [52]
Нагнетаемый вентилятором 2 воздух проходит через нагреватели, поступает в печь через входной патрубок ( в середине печи), омывает подвергающиеся сушке обмотки ( изделия) и по трубам, расположенным на боковых стенках печи, поступает опять в вентилятор. В рабочей зоне печи разность температур колеблется в пределах 5 - 7 С. Для удаления паров и подсоса свежего воздуха воздухопровод имеет регулируемую задвижку. [53]
В зимнее время, когда необходимо увеличить теплоотдачу для обогрева помещения, дымовые газы из варочной камеры 8 пропускают в нижнюю камеру 12 через ряд отверстий 9 ( окон), устроенных в поду вдоль одной из боковых стенок печи. Отдав часть тепла стенкам камеры и подогрев снизу под, дымовые газы направ - ляются и уходят в дымовую трубу через отверстие, расположенное у самого низа трубы. В результате такого движения дымовых газов прогревается весь массив печи. [54]
 |
Продольный [ разрез графитировочной печи первоначального типа.| Поперечный разрез печи. [55] |
Ввиду малого сопротивления графитируемых материалов, особенно снижающегося в конце процесса графитирования, печи имеют довольно большую длину. Боковые стенки печи 7 делают разборными. [56]
Под печи несколько приподнят над бетонным основанием, под ним имеются воздушные каналы для охлаждения, чтобы предотвратить перегрев изделий в нижней части пода и создать более благоприятные условия для распределения тока по высоте загрузки. Продольные боковые стенки печи - разборные, из железобетонных щитов 8, которые закрепляются в стойках печи, заделанных в бетонное основание. Такие же стойки стягивают кладку торцевых стен. Железобетонные щиты устанавливаются по высоте печи в два ряда при ее загрузке и снимаются после охлаждения печи при выдаче графитирован-ных изделий. Для выхода газов щиты имеют отверстия, расположенные в определенном порядке. [57]
Электрическая печь состоит обычно из стального кожуха толщиной 8 - 15 мм с огнеупорной футеровкой. Под и боковые стенки печи на уровне реакционной зоны в ряде случаев ( например, при производстве фосфора, некоторых ферросплавов) выполняют из угольных блоков, уложенных на графитовой замазке, или из утрамбованной электродной массы. Выпуск расплава производится через специальные отверстия в стенках печи, расположенные напротив электродов. Применяются электрические печи открытого, полузакрытого и закрытого типов. [58]
Топочная камера оборудована диффузионными горелками 9, установленными на террасах вдоль основания каждого яруса. Пламя настилается на наклонные боковые стенки печи. Большая часть тепла ( 60 - 70 %) передается реакционным трубам радиацией от раскаленных до 1000 - 1200 С стен камеры. Дифференцированный подвод тепла на 2 - х ярусах позволяет интенсифицировать теплообмен и улучшить температурные условия работы реакционных труб. [59]
Страницы: 1 2 3 4