Боковая стенка - станина
Cтраница 2
Корпус станины служит масляной ванной для редуктора; на боковой стенке станины имеется маслоуказатель. Масло нужно сменять через 300 - 500 час. [16]
Корпус станины служит масляной ванной для редуктора; на боковой стенке станины имеется маслоуказатель. Масло нужно сменять через каждые 300 - 500 ч фактической работы станка. [17]
 |
Щековая дробилка с верхним подвесом и простым качанием щеки. [18] |
Зоной измельчения является пасть, образованная передней торцовой и боковыми стенками станины и подвижной щекой. Плиты и клинья изготовляют из износостойкой стали или закаленного чугуна. [19]
 |
Щековая дробилка с верхний подвесом и простым качанием щеки. [20] |
Зоной измельчения является пасть, образованная передней торцевой и боковыми стенками станины и подвижной щекой. Плиты и клинья изготовляют из износостойкой стали или закаленного чугуна. [21]
Аппаратура управления машиной размещена в двух шкафах, закрепленных на боковых стенках станины машины. [22]
Коленчатый вал коренными шейками базируется на двух шариковых подшипниках, расположенных в расточках боковых стенок станины. При смазке пар трения без давления разбрызгивание производится лопастями специальных дисков, укрепленных на щеках коленчатого вала. При смазке под давлением масло от шестеренного насоса к парам трения подводится по сверлениям в коленчатом валу и шатунах, по маслопроводу в полость станины, а затем - к направляющим ползунов. [23]
Стойка, в свою очередь, крепится на кожухе, закрывающем шестерни на боковой стенке станины. Применение вращающихся центров снижает ошибки от паразитной термопары изделие - задний центр. [24]
Загрузочная кассета ( рис. 40) состоит из кронштейна 1, укрепленного на боковой стенке станины закрывающего пресса, и собственно кассетного устройства, перемещающегося в направляющих кронштейна и состоящего из двух подвижных пластин. [25]
Универсальный червячный привод устанавливается непосредственно на крышке аппарата вместе с электродвигателем, укрепленным на боковой стенке станины привода. [26]
Дно камеры представляет собой колосниковую решетку 13, состоящую из нескольких самостоятельных звеньев, укрепленных на радиально расположенных по внутренним боковым стенкам станины выступах. [27]
Щека получает маятниковое движение с центром в оси 3 подвеса, концы которой установлены в подшипниках с бронзовыми вкладышами в верхней части боковых стенок станины. Задняя распорная плита 12 упирается в сухарь регулировочного устройства. [28]
В шлифовальной головке смонтированы два симметрично расположенных шпинделя 5, приводимых во вращательное движение посредством клиноременных передач 6 от моторов 7, установленных на боковых стенках станины. [29]
Подвижная щека, представляющая собой стальную отливку коробчатого сечения, подвешена на оси, концы которой установлены в подшипниках с бронзовыми вкладышами в верхней части боковых стенок станины. В нижней части щеки имеется паз для установки сухаря, в который упирается передняя распорная плита. Задняя распорная плита упирается в сухарь регулировочного устройства. Опорные поверхности распорных плит изнашиваются при работе машины и поэтому распорные плиты имеют сменные наконечники. Силовое замыкание звеньев механизма привода подвижной щеки обеспечивается тягами и пружинами. [30]
Страницы: 1 2 3 4