Направляющая стенка

Cтраница 2

Истечение жидкости при совершенном, несовершенном и неполном сжатии струи. [16]

Неполнота сжатия приводит как бы к прилипанию струи к направляющей стенке. [17]

Несовершенное сжатие происходит при более близком расположении отверстия к направляющим стенкам. При этом предполагается, что исключена возможность появления над отверстием воронки. [18]

Истечение из большого прямоугольного отверстия в тонкой стенке. [19]

X - та часть периметра, по которой сжатие устранено направляющей стенкой, а х - полный периметр отверстия. [20]

Проток снизу и сверху к параллельным ступеням, в выхлопном патрубке имеются направляющие стенки для уменьшения вихревых потерь. [21]

При истечении из отверстий сжатие считается совершенным, если отверстие достаточно удалено от направляющих стенок резервуара. [22]

Бетонная смесь поступает на ленту через приемную воронку 6 и выходит в конце ленты через направляющие стенки 4 или при необходимости в любой промежуточной точке с помощью специального сбрасывателя. [23]

Совершенное сжатие происходит в тех случаях, когда расстояние от любой стороны контура отверстия до направляющих стенок сосуда ( резервуара) не меньше тройного поперечного размера отверстия. [24]

Указано [14], что разрыв характеристики Q-Я может быть уменьшен или устранен установкой на входе в насос двух концентрических направляющих стенок 3 форме колокола, обеспечивающих равномерность потока во входном сеченди колеса. [25]

D / d ( третья закономерность) свидетельствует о том, что при больших ак имеет значение протяженность направляющих стенок перехода. С увеличением этой протяженности кольцевая струя жидкости на выходе из перехода становится толще и почти совпадает с направлением стенок. При этом живая сила кольцевой струи увеличивается, а поэтому возрастает степень сжатия потока за переходом, когда весь поток получает снова одинаковое направление. [26]

Согласно принципу действия и противодействия этой силе К соответствует равная ло величине и обратная по направлению сила реакции, оказываемая жидкостью на направляющие стенки. [27]

По варианту а патрубок ввода сырья смещен от оси колонными поток сырья из него попадает на дугообразный отбойник 4, состоящий из вертикальной направляющей стенки и горизонтального козырька. Это обеспечивает безударный ввод потока ( не образуется вторичный поток брызг) и отделение паров от жидкости по ходу движения потока по стенке отбойника. Пространство колонны, куда вводится сырье ( между нижней тарелкой укрепляющей секции и верхней тарелкой отгонной), как известно, называют эвапорационным. В этом пространстве паровой поток сырья, сбавив скорость ( от 30 - 50 м / с на выходе из патрубка 3 до 0 5 - 1 0 м в сечении колонны), равномерно распределяется по сечению колонны, и из него выпадает значительная часть крупных капель жидкой фазы, унесенных сразу же после отбойника. [28]

К нагрузочным параметрам, подлежащим определению, в данном случае относятся реакции NI, N2 и Ns, действующие на грузы соответственно со стороны направляющих стенок, створок и поверхности укладки. Для упругих и легкотравмируемых грузов необходимо определять также ударные импульсы для сопоставления с допустимыми значениями последних. [29]

По варианту рис. 7.9, а патрубок ввода сырья смещен от оси колонны и поток сырья попадает на дугообразную улиту 4, состоящую из вертикальной направляющей стенки и горизонтального козырька. Это обеспечивает безударный ввод потока ( не образуется вторичный поток брызг) и отделение паров от жидкости по ходу движения потока по стенке отбойника; паровой поток сырья, сбавив скорость ( от 30 - 50 м / с на выходе из патрубка 3 до 0 5 - 1 0м / с в сечении колонны), равномерно распределяется по сечению колонны, и из него выпадает значительная часть крупных капель жидкой фазы, унесенных сразу же после отбойника. Такой ввод сырья применяется в отбензинивающих и атмосферных колоннах установок АВТ. Вариант рис. 7.9, б применяют в колоннах стабилизации и вторичной перегонки, в которые сырье поступает либо в жидком состоянии, либо с малой долей отгона. Сырье по патрубку 3 вводится в разделительный патрубок 8, из которого вверх уходят пары сырья, а вниз - жидкая фаза; последняя через коаксиально расположенные патрубки попадает на каскад отражателей и равномерно распределяется в отгонной части колонны. Когда сырье находится в паровой фазе ( колонны установок каталитического крекинга), оно вводится в колонну через радиальный патрубок без дополнительных распределителей. [30]

Страницы: 1 2 3 4