Cтраница 4
С другой стороны, диаметр распада электродов связан с диаметром плавильного пространства на уровне откосов Dlt так как, для того чтобы стены печи имели достаточный срок службы, расстояние между ними и дугами должно соответствовать мощности дуг. Обычно эти требования выполняются, если отношение Di / Dp3 равно 2 0 - 2 5 для малых печей и 2 5 - 3 0 для средних и крупных. [46]
![]() |
Некоторые варианты провальной подины. [47] |
Для подачи необходимого количества воздуха к месту загрузки, расположенному над начальной частью центральных труб, в них ( на расстоянии 1 м от стены печи) помещены диски 4, обеспечивающие максимальный поток воздуха через отверстия, расположенные в этой части провальной решетки. С целью увеличения зазора между трубами до 90 мм ( для вывода крупных кусков материала) без изменения скорости воздуха в трубах последним можно придать овальное сечение. [48]
![]() |
Схема атмосферно-вакуумной перегонки нефти. [49] |
В настоящее время применяются еще более совершенные беспламенные трубчатые печи конструкции Бахтияровя и др., в которых тепло излучают нагретые до 1100 - 1200 С стены печи, что обеспечивает еще более равномерный обогрев поверхности труб, а следовательно и продукта. [50]
![]() |
Температурный режим сушки построенных печей. [51] |
Значения продолжительности сушки печей, полученные из рис. 195, следует увеличивать до 30 % ( верхняя линия), если кладка выполнена зимой или при сырой погоде, или если очень большая толщина кладки; и, наоборот, несколько уменьшить ( нижняя линия), если кладка выполнялась летом при благоприятных для строительства условиях, или если стены печи очень тонкие. [52]
Стальная несущая конструкция снабжена балками для грузоподъемных механизмов, которые используются при ремонтах. Стены печи имеют сплошную герметичную обшивку из листовой стали толщиной 5 мм. [53]
В дуговой печи сталь выплавляют при нормальном состоянии футеровки на хорошей подине. Стены печи футеруют магнезитовым кирпичом или магнезито-доло-митовыми блоками. После заправки печи, как правило, известь на подину не присаживают, чтобы не увеличивать количество шлака и не затруднять продувку металла кислородом. В конце расплавления иногда применяют для подплавления шихты кислород. После полного расплавления шихты отбирают пробу на химический анализ. Шлак по расплавлении не скачивают. После проверки состояния электродов в печь присаживают ферросилиций из расчета ввода в металл 0 30 % Si и начинают продувку ванны кислородом. Температура ванны передЛгачалом продувки должна быть примерно 1600 С. После начала интенсивного окисления углерода ( примерно через 5 - 7 мин от начала продувки) печь выключают. Длительность продувки составляет около 30 мин. [54]
![]() |
Схема вторичного токопровода ДСП. [55] |
Шлаковый пояс стен печей с основной футеровкой выкладывают изделиями из плавленого периклаза марки ППЛУ-95 или магнезитовых изделий; участки стен печи напротив элек-тродуг - из периклазохромитовых изделий на основе плавленых материалов марки ПХПП или пе-риклазоуглеродистых изделий марки ПУЭ; верхнюю часть футеровки стен ( участок между шлаковым поясом и водоохлаждаемыми панелями) - из периклазоуглеродистых изделий марок ПХСП, ПХСУ или хромитопериклазовых изделий марки ХПТ. Стены печей с кислой футеровкой выкладывают динасовым кирпичом. [56]
Рабочая камера печи представляет собой туннель шириной 1390 мм и высотой 1260 мм. Стены печи футерованы красным кирпичом, перекрытие печи выполнено из жаропрочного бетона. Снаружи печь теплоизолирована диатомовым кирпичом. Футеровка печи яаключена в металлический каркас из профильного проката. В футеровке печи предусмотрены отверстия для приборов КИП и гляделки. Внутри рабочей камеры установлены рельсовые пути, на которых одновременно находится семь вагонеток. В начале и конце печи подъемными заслонками и дверями сделаны шлюзовые камеры для того, чтобы во время загрузки и выгрузки не нарушать гидравлический и тепловой режимы. Шлюзовая камера со стороны разгрузки одновременно является камерой для охлаждения вагонеток с катализатором. [57]
Основанием печи является бетонный фундамент, на который устанавливают металлические колонны с опорной рамой и цилиндрическим кожухом. Стены печи футеруют шамотным и диа-томитовым кирпичом. [58]
Шихту муллитовых изделий составляют из прокаленного ( для уменьшения парообразования) боксита, кокса и древесных опилок, которые вводят для облегчения газоудаления. Стены печи футерованы плавленым муллитом. Дно печи вокруг нижнего электрода выкладывают угольными блоками. [59]
Обе камеры перекрыты общим сводом. Стены печи выложены из шамотного огнеупора толщиной в 1 5 кирпича и такого же наружного слоя из красного строительного кирпича. [60]