Степень - измельчение
Cтраница 1
Степень измельчения зависит от твердости, влажности, вязкости, состояния поверхности, величины и формы кусков, поступающих на измельчение, их взаимного расположения между рабочими органами машины и конструкции самой дробильной машины. [1]
Степень измельчения является величиной отношения максимального размера поступающего в дробилку материала к максимальному размеру выходящих из нее раздробленных кусков. Эта величина составляет 3 - 20 и более, увеличиваясь с уменьшением величины дробления и кусков. [2]
 |
Молотковая дробилка. [3] |
Степень измельчения колеблется от i - 10 - 15 в однороторных дробилках до i 30 - 40 в двухроторных. Размер продукта дробления в однороторных дробилках составляет 10 - 15 мм ( реже до 5 мм), в двухроторных 20 - 30 мм и более. [4]
Степень измельчения должна приниматься оптимальной для конкретных машин и условий работы. Следует иметь в виду, что увеличение степени измельчения приводит к значительному снижению производительности. [5]
 |
Принципы измельчающих усилий. а - раздавливание. б-д - - угар. е - истирание. ж - раскалывание. [6] |
Степень измельчения зависит от типа дробильно-раз-мольной машины, а также от величины кусков, поступающих на измельчение материала. Степень измельчения за один прием обработки обычно равна для крупного измельчения 2 - 6, среднего 5 - 10 и тонкого 50 и выше. [7]
Степень измельчения, достигаемая на ударно-центробежных мельницах, весьма велика и может изменяться от 20 до 500 в зависимости от свойств материала, конструкции мельницы и режима ее работы. [8]
Степень измельчения регулируют, изменяя длительность обработки. Однако тонкость измельчения не пропорциональна времени помола, поэтому излишне длительный помол технически и экономически невыгоден. Так, при увеличении длительности измельчения в 4 раза количество зерен диаметром меньше 0 01 мм возрастает лишь вдвое. Отсюда можно заключить, что бегуны целесообразно применять только в начале дробления, до получения зерен порядка 0 8 - 1 мм. [9]
Степень измельчения и однородность являются одним из важнейших условий производства. Более тонкий размол дает лучшие результаты при меньшей затрате щелочи и времени на девулканизацию, кроме того значительно уменьшает продолжительность вальцевания, зато несколько увеличивает отходы при промывке в сравнении с крупным измельчением. Как указано выше, степень измельчения материала различна для различных видов старья. Измельчение производится преимущественно на вальцах различных систем и в редких случаях-на дезинтеграторах. Покрышки измельчаются обычно на крекер-вальцах двухвального типа ( фиг. [10]
 |
Конусная коллоидная мельница. [11] |
Степень измельчения регулируется зазором между ротором и статором. Этот зазор может меняться навинчиванием или отвинчиванием накидной гайки 4, что позволяет приспособить мельницу к крупности исходного сырья. Такие мельницы предназначены для измельчения материалов в лакокрасочной, резиновой, пищевой и других отраслях промышленности. [12]
Степень измельчения зависит от состава анализируемой породы. Большинство гранитных пород требует только умеренного измельчения; породы же, содержащие большие количества железистых и трудно разлагаемых минералов, как, например, турмалина, обычно нуждаются в очень тонком измельчении. [13]
 |
Изменение концентрации растворяющегося вещества вблизи поверхности твердого тела.| К определению скорости выщелачивания. [14] |
Степень измельчения лимитируется также необходимостью проведения фильтрования после процесса выщелачивания. [15]
Страницы: 1 2 3 4 5