Степень - измельчение - компонент
Cтраница 1
Степень измельчения компонентов, или величина их зерен, влияет на скорость горения смеси следующим образом: чем мельче зерна компонентов, тем больше скорость горения. Большая степень измельчения увеличивает поверхность горения и ускоряет процесс. [1]
Увеличение степени измельчения компонентов увеличивает чувствительность состава. Это явление можно объяснить тем, что увеличивается поверхность реагирующих компонентов, а это облегчает условия возбуждения реакции горения. [2]
По данным Е. М. Тайца [5, 6], степень измельчения компонентов шихты должна удовлетворять условию: поверхность хорошо спекающегося компонента шихты должна быть больше, чем поверхность слабоспекающегося компонента, при этом общий помол шихты должен исключать возможность ее самоотощения. [3]
Важное значение для спекания имеют степень измельчения компонентов шихты и тщательность их смешения, так как реакция ( 36) протекает в твердой фазе. [4]
Важное значение для процесса спекания имеют степень измельчения компонентов шихты и тщательность их смешения, так как реакция ( 4) протекает в твердой фазе. Обычно [25] перед шихтованием известняк и концентрат сподумена измельчаются до минус - 0 25 мм в шаровой мельнице мокрого помола ( лишь при применении концентрата термического и флотационного обогащения предварительное измельчение исключается, так как величина частиц меньше указанной), а затем совместно доизмельчаются тем же путем с последующей классификацией материала из расчета получения крупности слива классификатора не более - 0 07 мм. [5]
Важное значение при хлорировании в кипящем слое имеет степень измельчения компонентов. Рекомендуется [14] измельчать восстановитель до 150 мкм, концентрат до 75 мкм. При более тонком измельчении компонентов происходит унос мелких фракций, и в конечном итоге показатели процесса хлорирования ухудшаются. [6]
На скорость хлорирования в расплаве влияет температура, степень измельчения компонентов шихты, состав расплава, концентрация и скорость подачи хлора. [7]
Развитие кристаллизационной и коагуляционной структур зависит от условий формирования этих структуо: относительной плотности цементного теста ( отношение объема твердой фазы к объему цементного теста), степени измельчения компонентов твердой фазы, динамики перенасыщения в жидкой фазе цементного теста, динамики адсорбционного и химического диспергирования твердой фазы. Повышение прочности цементного камня может быть достигнуто управлением формирования структуры гпдросиликатов. [8]
 |
Изотерма адсорбции ПАА на угле. [9] |
Должно учитываться влияние находящихся в данной системе газов и жидкости и не только характер ( лио-фильный, лиофобный, что зависит от вещественного состава), но и степень измельчения компонентов твердой фазы и другие факторы, связанные со спецификой данной системы. Так, адсорбция на угле в основном завершается при очень малых относительных давлениях и обычно при увеличении давления возрастает а небольшую величину, а на силикагеле и других оксидах количество сорбируемого вещества непрерывно возрастает при малых давлениях. Дубинин отмечает, что активирование угля газообразными веществами приводит не только к расширению ультрапор угля, но и к значительному изменению структуры угля, видимого в микроскоп. Это говорит о том, какое существенное значение для оптимизации брикетирования углей может иметь их предварительная обработка. Иначе говоря, прочность брикетов, получаемых в промышленности, зависит от ряда факторов: условий дробления, прессования, структуры угля и характера связующих материалов, а также от влажности брикетируемого материала. [10]
Как показали исследования К. И. Сыскова с сотрудниками, большая термическая стойкость свойственна коксу монолитной структуры, меньшая - коксу конгломератной структуры. При увеличении степени измельчения неспекающихся компонентов шихты термическая устойчивость кокса повышается. [11]
Обжиг динаса является одной из важнейших стадий технологического процесса. Качество получаемых динасовых изделий зависит от свойств сырья, степени измельчения компонентов, тщательности подготовки массы, ксличества и рода добавок и температурного режима обжига. [12]
 |
Схема ДШ ( дробление шихты. [13] |
Дифференцированным дроблением называется способ, когда каждый уголь или некоторые из углей измельчаются до уровня, отличающегося от уровня измельчения других компонентов, причем измельчению подвергается вся масса данного угля. Дифференцированное измельчение отличается от обычного тем, что обеспечивает регулируемую степень измельчения компонентов шихты. [14]
Следует учитывать, что а-активный изотоп и вещество, на котором идет ( а, п) - реакция, находятся в каком-либо соединении или в механической смеси. Поэтому эмиссия нейтронов-зависит от весового отношения излучателя и вещества, испускающего нейтроны, степени измельчения компонентов смеси, полноты их перемешивания. [15]
Страницы: 1