Степень - использование - кислород - воздух
Cтраница 3
Основой рекомендаций по увеличению нагрузки по воздуху являются описанные выше опытно-промышленные исследования работы колонн при различных нагрузках по воздуху. К настоящему времени установлена возможность повышения этих нагрузок с ныне принятой величины 4 до 8 м3 / ( м2 - мин) при производстве строительных битумов и до 16 м3 / ( м2 - мин) при производстве дорожных. Возможность дальнейшего повышения нагрузок до величины, при которой еще не снижается степень использования кислорода воздуха, должна быть изучена дополнительно. Увеличение нагрузки колонн по воздуху позволяет избежать капитальных затрат на установку дополнительных колонн, но не снизит энергетические затраты на сжатый воздух. [31]
На установках непрерывного действия при помощи схем и средств автоматизации легко поддаются стабилизации основные параметры процесса ( температура окисления, расход сырья, расход воздуха и др.), создаются благоприятные условия для его интенсификации и сокращения времени пребывания сырья в зоне реакции. В результате улучшения контакта воздуха с сырьем повышается эффективность непрерывного процесса по сравнению с периодическим, улучшается степень использования кислорода воздуха и может быть достигнуто почти полное отсутствие кислорода в газообразных продуктах окисления. Стабилизация основных параметров процесса на оптимальных значениях для каждого сырья устраняет местные перегревы и улучшает основные свойства битумов. [32]
При окислении гудрона из смеси анастасьевской и иль-ской нефтей при прочих равных условиях увеличение расхода воздуха с 0 28 до 0 80 л в минуту на I кг сырья повышает константу скорости реакции в 10 раз, в то время как увеличение расхода от 1 4 до 4 0 - только в 3 раза. Повышение расхода воздуха в обоих случаях одинаково - в 2 85 раза. Чрезмерное повышение расхода воздуха, практически не влияя на скорость окисления и производительность окислительного аппарата, ухудшает экономические показатели установки, так как увеличиваются энергетические затраты на сжатия большего объема воздуха. Степень использования кислорода воздуха при этом снижается - большое количество кислорода переходит в газообразные продукты окисления. Высокая концентрация кислорода в газах окисления, в свою очередь, повышает взрыво - и пожароопасность установки и отложение кокса на внутренней поверхности аппаратов. [33]
Процесс окисления в кубе начинают с закачки сырья, после чего в низ куба через барботер подают воздух. Расход воздуха изменяют таким образом, чтобы температура окисления поддерживалась на необходимом уровне: при снижении температуры увеличивают расход воздуха, при повышении - уменьшают. Готовый продукт сливают самотеком. Вследствие небольшой высоты барботажного слоя степень использования кислорода воздуха в реакциях окисления невелика. [34]
Кристаллог ( драт хлорида железа РеСЦ - бЬЬО предварительно расплавляли при температуре 40 - 80 С в барабане, обогреваемом водяным паром. В качестве сырья использовали гудрон с температурой размягчения 30 - 31 С. Таким образом, применение хлорида железа способствует повышению степени использования кислорода воздуха и ускоряет процесс окисления. Однако, поскольку проблемы коррозии не решены, положительное заключение о целесообразности каталитического окисления не может быть сделано. [35]
 |
Схема низконапорной аэра.| Зависимость эффективности Э системы Инка от интенсивности аэрации I при различных диаметрах d отверстий.| Эрлифтный аэратор с водосливным порогом. [36] |
При меньших размерах щели аэратор подвержен - частым засорениям и перестает нормально функционировать. Совершенно очевидно, что большое число разновидностей таких аэраторов, обладающих аналогичными характеристиками по эффективности использования кислорода, продиктовано не практической целесообразностью, а скорее конкурентной борьбой отдельных фирм-изготовителей. Большинство среднепузырчатых аэраторов работает в струйном режиме, когда размер пузырьков не зависит от размера отверстий. Преимуществом среднепузырчатых аэраторов перед аэраторами тонкого диспергирования является их практическая незасоряемость, достигаемая, однако, снижением до 0 5 - 2 % степени использования кислорода воздуха. [37]
Пустотелая колонна представляет собой цилиндрический аппарат с большим, чем у куба, отношением высоты к диаметру и с большей высотой. Воздух подается в колонну, как и в куб, через диспергатор, расположенный в нижней части аппарата. Газы окисления выводятся с верха колонны и через сепаратор подаются в печь дожига. В отличие от куба колонну всегда включают в непрерывную схему окисления, подачу сырья осуществляют обычно в верхнюю часть барботажного слоя, откачку битума производят снизу. Степень использования кислорода воздуха в колонне зависит от сорта получаемого битума: содержание кислорода в газах окисления составляет около 3 % при производстве дорожных и около 9 % об. - строительных битумов. [38]
Кристаллогидрат хлорида железа РеС1з - 6Н2О предварительно расплавляли при темперЛуре 40 - 80 С в барабане, обогреваемом водяным паром. В качестве сырья использовали гудрон с температурой размягчения 30 - 31 С. Таким образом, применение-хлорида железа способствует повышению степени использования кислорода воздуха и ускоряет процесс окисления. Однако, поскольку проблемы коррозии не решены, положительное заключение о целесообразности каталитического - окисления не может быть сделано. [39]
Усовершенствование конструкции реакторов в основном направлено на интенсификацию контакта между сырьем и воздухом. Это достигается за счет: уменьшения диаметров воздушного пузырька или создания циркуляционных ( перемешивающих) устройств в зоне реакции. С целью измельчения пузырьков воздуха и увеличения площади контакта газовой и жидкой фазы предложен ряд аппаратов [ 106 1071 с перемешивающими устройствами. Увеличение затрат на рециркуляцию сырья покрывается уменьшением объема сжатогх) воздуха. Фирма British Petroleum применяет на своих заводах иной способ повышения степени использования кислорода воздуха. В колонну через диспергирующее устройство подается воздух в смеси с рециркулирующим битумом. [40]
Страницы: 1 2 3