Степень - полезное использование
Cтраница 1
Степень полезного использования того или иного материала свидетельствует о прогрессивности нормы. Коэффициент использования материала представляет собой отношение чистого расхода данного материала к установленной норме его расхода на деталь ( изделие); в заготовительных цехах - отношение веса заготовки к норме расхода материала; в механообрабатывающих цехах - отношение чистого веса детали к весу заготовки. [1]
Степень полезного использования объема аппаратуры, занятого твердыми неподвижными теплоносителями, зависит от его удельного веса, теплоемкости, теплопроводности, размеров и геометрической формы насадки. Неблагоприятной особенностью их является неравномерность прогрева отдельных кирпичей, фасонных частей или кусков по причине сравнительно невысоких теплопроводностей обычно применяемых теплоаккумулирующих материалов. Вследствие этого целесообразно по возможности уменьшать толщину каждого элемента насадки, а также свободных каналов. [2]
Определяет степень полезного использования как вещества угля ( превращение его в газ), так и энергии ( пара) при сгорании вещества угля. [3]
Показателем степени полезного использования тока при катодном процессе в электролизе является содержание водорода в хлоре. Рост содержания водорода указывает на нарушения процесса, которые должны быть устранены. [4]
Показателем степени полезного использования тока при анодном процессе в электролизере является содержание кислорода и двуокиси углерода в хлоре. Рост их содержания свидетельствует о нарушениях, которые должны быть устранены. [5]
Эти соединения снижают степень полезного использования тока на целевую реакцию генерирования активного хлора. [6]
Селективность процесса характеризует степень полезного использования сырья. [7]
Выход целевого продукта определяет степень полезного использования сырья и зависит практически от тех же условий, что и интенсивность процесса, однако в случае сложных реакций эти условия отражаются на выходе иначе, чем на скорости реакции. [8]
В то же время степень полезного использования энергии на нефтеперерабатывающих и нефтехимических предприятиях составляет 30 - 35 %, потери - 65 - 70 %, в том числе около 30 % теряется с охлаждающей водой, 16 % - в атмосферу с дымовыми газами технологических печей, 14 % - в окружающую среду от горячих поверхностей. [9]
Выходом по току определяют степень полезного использования электрического тока, проходящего через электролизер, для получения целевых продуктов. Все побочные процессы, связанные с затратой тока, а также химические реакции взаимодействия с целевыми продуктами и растворение газообразных Продуктов в жидких средах уменьшают выход по току. Вследствие разного влияния побочных процессов выход по току - каждого из целевых продуктов электролиза различен. Однако, как указывается в работе [1 8], при нормальных условиях ведения процесса электролиза это различие невелико и в первом приближении выходы по току всех целевых продуктов электролиза можно считать одинаковыми. [10]
Коэффициент использования информации К характеризует степень полезного использования поступающей на предприятие ( в отдел, службу) информации. [11]
Однако такой баланс не выявляет степень полезного использования энергоресурсов. [12]
 |
Баланс времени работы станка и автоматической линии. фc - фактическая ( средняя длительность операции для станка. tфд - фактическая ( средняя длительность операции для линии станков. [13] |
Решающее влияние на эффективность автоматизации оказывают степень полезного использования оборудования во времени и надежность автоматического оборудования. [14]
Таким образом, величина цт характеризует степень полезного использования теплового потенциала - тепловой мощности печи - и с точки зрения современных экономических представлений характеризует эффективность тепловой работы данных агрегатов. [15]
Страницы: 1 2 3 4