Cтраница 3
![]() |
Баллон давления из композитов, полученный непрерывной намоткой нитью. [31] |
Метод намотки, характеризующийся укладкой предварительно пропитанной связующим и обработанной ленты ( препрега), носит название сухой намотки. Такой метод позволяет эффективнее контролировать степень армирования пластика и осуществлять при намотке и отверждении более равномерное распределение связующего по толщине стенки, что повышает качество изделия. [32]
![]() |
Изохромы для двух близко расположенных армирующих стержней. [33] |
Наиболее напряженным оказывается участок между двумя соседними волокнами вследствие взаимодействия полей напряжений у соседних волокон. При расстоянии между волокнами, соответствующем степени армирования 80 - 85 %, эквивалентные ( по теории наибольших удлинений) остаточные напряжения составляют [74] 78 - 86 % от предела прочности связующего. В сечении ВГ напряжение 0е меняет знак при подходе к центру полимерной ячейки, где напряжения ае стг. [34]
Существование оптимумов на зависимостях авк - фа ( я) а) показывает, что при некоторой степени армирования экспериментальная кривая отклоняется от теоретической вследствие влияния дефектов в волокнах и матрице. На рис. 27 показан характер зависимости авк - - if0 и оптимальные значения прочности и степени армирования, соответствующие композициям с поврежденными и неповрежденными волокнами. [35]
Для придания большей прочности и жесткости многослойной конструкции производят армирование пенопласта с помощью листов фанеры или металла. Степень армирования характеризуется отношением толщины армирующего листа к расстоянию между этими листами. С повышением степени армирования возрастает объемный вес материала, но одновременно возрастают и его прочностные показатели. Изготовление армированных изделий заключается в нарезании листов пенопласта, в промазке клеем этих листов и армировочных листов, в сборке пакета и склеивании его на прессе. Изготовленный блок раскраивают на доски. [36]
Расчет фундаментов из железобетонных блоков состоит из двух частей. Вначале выполняют расчет грунтового основания под фундамент и по данным расчета определяют опорную площадь и размеры блоков. Затем выполняют расчет фундамента по несущей способности, необходимые размеры и степень армирования блоков. [37]
Бетонная смесь должна сохранять при транспортировании, перегрузке и укладке в опалубку однородность и обладать удобоукладываемостью. Однородность обеспечивается связностью ( нерасслаиваемостыо) и ее водо-удерживающей способностью, которые достигаются правильным подбором состава смеси, точностью дозировки составляющих и тщательности их перемешивания. Удобоукладываемость смеси зависит от ее гранулометрического состава и количества воды, которые назначаются в зависимости от характера и размеров бетонируемых конструкций, степени армирования, способов транспортирования и уплотнения смеси. [38]
В работе [16] исследована длительная прочность двух материалов с никелевыми матрицами, армированных вольфрамовой проволокой, содержащей менее 0 01 % включений ( в основном, двуокиси кремния) и занимающей примерно 40 % объема. В работе обнаружено, что добавка тонкой вольфрамовой проволоки ( 0 01 дюйм диаметром) оказывает малое или вообще не оказывает усиливающего действия на матрицу, исключение представляет случай, когда температура превышала 900 С. При высоких температурах испытания 1000 и 1100 С прочностные свойства вольфрамовой проволоки улучшаются, в особенности прочность при разрушении. На рис. 23 представлена зависимость 100-часовой прочности от температуры. В этой же работе [16] приведены и другие испытания, предпринятые для того, чтобы выяснить, как влияет степень армирования на длительную прочность, но полученные результаты, вероятно, недостаточны для каких-либо выводов. Другая часть работы [16] состоит в исследовании влияния диаметра волокна на прочность композитов. Здесь, кажется, существует противоречие между свойствами при кратковременном растяжении и длительных нагружениях при высоких температурах. Для кратковременного нагружения чем тоньше проволока, тем она прочнее, а при продолжительном нагружении и повышенных температурах тонкие вольфрамовые проволоки теряют свои качества быстрее, чем толстые, вероятно, из-за рекристаллизации в поверхностных слоях и реакции между волокном и матрицей. [39]