Степень - конверсия - аммиак
Cтраница 3
Например, впервые применили отбросный кислород для обогащения аммиачно-воздушной смеси, что позволило на 2 - 3 % повысить степень конверсии аммиака и значительно улучшить стадию абсорбции окислов азота. [31]
В месте перехода конуса 5 в цилиндрическую часть конвертора расположена решетка. Это способствует равномерной нагрузке катализатора и выравниванию температуры по всей поверхности сетки и, в конечном счете, повышению степени конверсии аммиака. [32]
Вторая работа, выполненная на Кемеровском АТЗ, связана с изысканием нового катализатора для окисления аммиака в окись азота. Вследствие острой дефицитности и высокой стоимости родия ( он в 5 раз дороже платины), входившего в состав катализатора, во время войны и, частично, в послевоенный период применялись катализаторные сетки из платины без добавки 7 - 10 % родия. При этом степень конверсии аммиака была ниже на 3 - 4 %, а потери платины выше на 15 - 20 %, чем в случае работы с платинородиевыми катализаторами. [33]
Опытным путем установлено, что наиболее высокий процент конверсии достигается при прохождении газа снизу вверх. При прохождении газа в горизонтальном направлении степень конверсии аммиака снижается на 1 - 1 % из-за неравномерного прохода газа через аппарат. При прохождении газа сверху вниз степень конверсии аммиака снижается на 0 3 - 0 5 % при сравнительно ма / ой линейной скорости газа. Происходит это потому, что часть горячих молекул образовавшейся окиси азота поднимается через сетку вверх и реагирует с аммиаком, вследствие чего небольшое количество азота дефиксируется. В соответствии с воззрениями известного советского теплотехника Грум-Гржимайло целесообразно направлять газы снизу вверх в том случае, если процесс в аппарате идет с повышением температуры, и наоборот, направлять сверху вниз, если процесс протекает с ее понижением. Если газы будут проходить через сетку сверху вниз, возможно появление отдельных встречных потоков более легких горячих продуктов окисления, и-они будут проходить через сетку вверх. Процесс конверсии аммиака протекает с повышением температуры и с этой точки зрения газ нужно направлять вверх. Но в этом случае в практических условиях возникает ряд неудобств: в случае применения неплатинового катализатора при направлении газа снизу вверх пылннки катализатора уносятся газовым потоком и покрывают платиновую сетку, снижая ее контактирующую способность; при нижнем подводе газа платиновые сетки не имеют в аппарате постоянной опоры и подвергаются непрерывным колебаниям под воздействием разового потока. В результате сетки часто рвутся, что вызывает длительные остановки аппаратов. [34]
 |
Пределы взрываемости су - ДО создать такую СКОрОСТЬ. [35] |
Применение повышенного давления при получении разбавленной азотной кислоты методом контактного окисления аммиака было связано со стремлением увеличить скорость процессов окисления аммиака в окись азота и переработки NO в азотную кислоту. Установки, работающие под давлением, компактны и отличаются высокой производительностью. Однако степень конверсии аммиака понижается с ростом давления. В табл. VII-4 приведены сравнительные данные о степени конверсии аммиака на платино-родиевых сетках ( 7 % Rh, диаметр нити 0 09 мм) при 860 - 900 С. [36]
В свое время это отделение было построено по проекту фирмы УДЕ, согласно которому установили свыше 400 аппаратов с катализатором в виде платиновой фольги толщиной 0 02 мм и шириной 12 мм. На таких аппаратах степень конверсии аммиака была ниже, а удельные потери платины значительно выше по сравнению с сетчатыми катализаторами. [37]
Таким образом, колонны синтеза определяют работу всего цеха. На выход мочевины влияют температура, давление, концентрация, а также стабильность подачи сырья в аппараты. Опытным путем доказано, что наибольший выход мочевины получается при температуре 168 - 187 С и давлении 195 ат. При таком режиме увеличивается степень конверсии аммиака, улучшается работа аппаратов дистилляции, а также сушилок-кристаллизаторов. [38]
Неплатиновый катализатор располагается в специальной корзине слоем в 120 - 150мм, непосредственно над ним находится платино-родиевая сетка. Активность катализатора в большой мере зависит от присутствия в газовой смеси контактных ядов. Самым сильным ядом для платинового катализатора является фосфористый водород. Присутствие его в газе в количестве 0 00002 % значительно снижает степень конверсии аммиака, а при концентрации фосфористого водорода до 0 02 % катализатор отравляется полностью и необратимо. [39]
 |
Пределы взрываемости су - ДО создать такую СКОрОСТЬ. [40] |
Применение повышенного давления при получении разбавленной азотной кислоты методом контактного окисления аммиака было связано со стремлением увеличить скорость процессов окисления аммиака в окись азота и переработки NO в азотную кислоту. Установки, работающие под давлением, компактны и отличаются высокой производительностью. Однако степень конверсии аммиака понижается с ростом давления. В табл. VII-4 приведены сравнительные данные о степени конверсии аммиака на платино-родиевых сетках ( 7 % Rh, диаметр нити 0 09 мм) при 860 - 900 С. [41]
В табл. 2 показаны значения различных параметров, выбранных для решения на ЦВМ. Результаты вычислений показали, что реактор имеет две точки равновесия и вне определенных критических значений различных комбинаций параметров никакого решения уравнений модели не может быть получено. Решения уравнений не существует, когда тепло реакции не соответствует энергии, требуемой для нагрева газов питательного потока до температуры реакции. В табл. 2 приведены два значения Т s ( 0) Т ( 0), соответствующие степеням превращения водорода и мольной фракции аммиака в выходных газах для каждого состояния реактора. Ясно, что с увеличением Н две точки равновесия совпадают и возрастает степень конверсии аммиака. Наоборот, увеличение инертных газов уменьшает степень конверсии аммиака; более интересным оказывается тот факт, что увеличение концентрации инертных газов приводит реактор к неустойчивости. Увеличение расхода входного потока уменьшает конверсию мольной фракции На; однако общий выход аммиака увеличивается. С другой стороны, уменьшение расхода входного потока приводит реактор в неустойчивое состояние. Оказывается, что максимум выделения аммиака получается ближе к точке неустойчивости реактора. Оптимальная характеристика реактора может быть получена путем воздействия на расход входного газа, концентрацию инертных газов, перепуск холодного газа и температуру входного газа в направлении точки неустойчивости. Логейс [3] и Эмери [4] показали, что на практике трудно удержать реактор в устойчивом состоянии на нижней точке равновесия. В верхней точке равновесия, находящейся ближе к критической точке гашения реакции, также трудно регулировать процесс вследствие меняющихся условий работы реактора. С этой целью температуру входного потока газа поддерживают на 20 - 25 С ниже температуры гашения реакции. Наши исследования показали, что, несмотря на понижение температуры входного потока, увеличение содержания инертных газов и расхода или уменьшения б также могут привести к неустойчивости реактора, как это наблюдалось в производственных установках. [42]
В табл. 2 показаны значения различных параметров, выбранных для решения на ЦВМ. Результаты вычислений показали, что реактор имеет две точки равновесия и вне определенных критических значений различных комбинаций параметров никакого решения уравнений модели не может быть получено. Решения уравнений не существует, когда тепло реакции не соответствует энергии, требуемой для нагрева газов питательного потока до температуры реакции. В табл. 2 приведены два значения Т s ( 0) Т ( 0), соответствующие степеням превращения водорода и мольной фракции аммиака в выходных газах для каждого состояния реактора. Ясно, что с увеличением Н две точки равновесия совпадают и возрастает степень конверсии аммиака. Наоборот, увеличение инертных газов уменьшает степень конверсии аммиака; более интересным оказывается тот факт, что увеличение концентрации инертных газов приводит реактор к неустойчивости. Увеличение расхода входного потока уменьшает конверсию мольной фракции На; однако общий выход аммиака увеличивается. С другой стороны, уменьшение расхода входного потока приводит реактор в неустойчивое состояние. Оказывается, что максимум выделения аммиака получается ближе к точке неустойчивости реактора. Оптимальная характеристика реактора может быть получена путем воздействия на расход входного газа, концентрацию инертных газов, перепуск холодного газа и температуру входного газа в направлении точки неустойчивости. Логейс [3] и Эмери [4] показали, что на практике трудно удержать реактор в устойчивом состоянии на нижней точке равновесия. В верхней точке равновесия, находящейся ближе к критической точке гашения реакции, также трудно регулировать процесс вследствие меняющихся условий работы реактора. С этой целью температуру входного потока газа поддерживают на 20 - 25 С ниже температуры гашения реакции. Наши исследования показали, что, несмотря на понижение температуры входного потока, увеличение содержания инертных газов и расхода или уменьшения б также могут привести к неустойчивости реактора, как это наблюдалось в производственных установках. [43]
Анализ сильнодействующих ядон, взрывчатых веществ. Определение степени конверсии аммиака или окисленное нитрозных газов. [44]
Страницы: 1 2 3