Степень - ацеталирование
Cтраница 3
Поливинилформаль ( формвар), степень ацеталирования 75 - 85 мол. Отличается высокой термостойкостью и стойкостью к истиранию. Этот полимер в основном используют в композиции с фенольными смолами для электроизоляционных покрытий; платифицированный Поливинилформаль-для произ-ва электротехнич. [31]
Поливинилформаль ( формвар) имеет степень ацеталирования 75 - 85 мол. Этот полимер в основном используется в сочетании с фенольными полимерами, для различных защитных покрытий, в том числе и электроизоляционных. [32]
Кроме характера альдегида существенное значение имеет степень ацеталирования. [33]
При термообработке свежесформованных волокон под натяжением степень ацеталирования бензальдегидом несколько снижается. Опыты показывают, что степень ацеталирования волокон, термообработанных в свободном состоянии, достигает обычно 30 мол. [34]
Но в процессе реакции по мере увеличения степени ацеталирования продукт реакции постепенно утрачивает растворимость в воде и выделяется из раствора, образуя неоднородную ( гетерогенную) систему. Дальнейшее взаимодействие альдегида с поливиниловым спиртом в гетерогенной системе происходит на поверхности твердого полимера. Поэтому такой способ назван гетерогенным. [35]
Поливинилацетали характеризуются количеством ацетальных групп, указывающих на степень ацеталирования. [36]
Определить привес волокна при ацеталировании формальдегидом, если степень ацеталирования составляет 40 мол. [37]
Водостойкость ацеталей поливинилового спирта зависит главным образом от степени ацеталирования и природы альдегида. Чем выше степень замещения, чем меньше объем заместителя ( от которого зависит плотность упаковки) и его полярность, тем менее ацеталь набухает в воде и поглощает гигроскопическую влагу из воздуха. Молекулярный вес поливинилацеталя имеет в этом отношении меньшее значение. Указанные цифры, характеризующие водостойкость поливинилацеталей, имеют в связи со сказанным лишь относительное значение. Набухание зависит также от методики ацеталирования поливинилового спирта и определяемого этим распределения ацетальных групп. Сказанное иллюстрируется поведением пленок из частично ацеталированного формальдегидом поливинилового спирта. [38]
На рис. 22.4 приведены данные, характеризующие зависимость степени ацеталирования волокна и выбираемости дисперсного антрахинонового красителя IV от содержания серной кислоты в ацета-лирующей ванне. Продолжительность термообработки ( от 3 до 10 мин при 210 С) мало влияет как на степень ацеталирования волокна, так и на выбираемость дисперсного красителя. Между тем условия термообработки, как показано было выше, оказывают сильное влияние на поглощение прямых красителей: с увеличением продолжительности термообработки поглощение красителя снижается. [40]
Накрашиваемость поливинилспиртовых волокон прямыми красителями возрастает при уменьшении степени ацеталирования полимера. Это свойство проявляется сильнее для более гидрофильных прямых красителей, чем для красителей с небольшим числом сульфогрупп. [41]
Число типов полиацеталей возрастает также вследствие того, что степень ацеталирования может быть различной. Хорошие механические показатели имеют как раз те поливинилацетали, в которых имеется еще некоторое количество свободных гидро-ксильных групп. Ценным свойством многих таких ацеталей является незначительное изменение механических свойств в широких интервалах температуры. Они отличаются также довольно высокой водостойкостью и исаользуются для приготовления спиртовых лаков и лаков для ламп накаливания. [42]
Скорость процесса ацеталирования зависит от температуры и рН среды; степень ацеталирования - от продолжительности реакции, соотношения реагирующих компонентов и природы альдегида. [43]
 |
Влияние концентрации бензальдегида в ванне на усадку волокна при кипячении в воде в течение 1 ч. [44] |
При концентрации бензальдегида 0 5 % и модуле ванны 40 степень ацеталирования составляет 21 3 мол. Это указывает на то, что концентрация бензальдегида 0 5 % явно не обеспечивает необходимой гидрофобное волокна. [45]
Страницы: 1 2 3 4