Степень - блеск
Cтраница 2
По степени блеска гальванические покрытия подразделяются на матовые, блестящие, глянцевые и зеркальные. Детали, на поверхности которых после покрытий допускаются незначительные риски и к которым не предъявляются требования большой точности и отсутствия конусности, овальности и завалов краев, могут обрабатываться по 7-му классу чистоты поверхности. Для деталей, на которые наносят матовые покрытия, рекомендуется чистота поверхности от 5 до 7-го класса. [16]
На степень блеска влияет зольность угля, которая может ( иногда) искажать картину относительной степени блеска. Зольность понижает степень блеска, так что, например, зольный кларен в некоторых углях становится матовым и трудно отличимым от дюрена. [17]
По степени блеска гальванические покрытия подразделяются на матовые, полуматовые, блестящие, глянцевые и зеркальные. Для деталей, на которые наносятся блестящие гальванические покрытия, чистота поверхности перед полированием должна быть в пределах от 7 до 9-го класса. Детали, на поверхности которых после покрытий допускаются незначительные риски и к которым не предъявляются требования большой точности и отсутствия конусности, овальности и завалов краев, могут обрабатываться по 7-му классу чистоты поверхности. Для деталей, на которые наносят полуглянцевые и матовые покрытия, рекомендуется чистота поверхности от 5 до 7-го класса. Обрабатывать детали до чистоты ниже 5-го класса не следует, так как гальванические покрытия получаются низкого качества. [18]
По степени блеска лакокрасочные покрытия подразделяются на глянцевые, полуглянцевые и матовые. Степень блеска характеризует материал покрытия. [19]
По степени блеска ГОСТ 9791 - 61 подразделяет гальванические покрытия на матовые, блестящие, глянцевые и зеркальные. [20]
Что касается степени блеска, то это понятие является еще более относительным. В первую очередь степень блеска зависит от петрографического состава ископаемого угля. Матовые и блестящие разновидности в одном и том же угле, конечно, блестят по-разному. [21]
При определении степени блеска сравнивают количество света, отражаемого блестящей поверхностью, с тем его количеством, которое отражается идеально матовой поверхностью. [22]
Для определения степени блеска лакового покрытия на дереве кроме блескомера применяют рефлектоскоп Р-4, с помощью которого можно определять блеск покрытия как на отдельных образцах, так и на готовых изделиях. Принцип действия прибора основан на получении четкого изображения светящегося тела на поверхности лакового покрытия. [23]
В производственных условиях степень блеска оценивают рефлектоскопическим и фотоэлектрическим методом. [24]
Важное значение для степени блеска имеет и природа покрываемого металла. Так, наибольший блеск никель получает на стальных деталях. [25]
Строят график зависимости степени блеска от катодной плотности тока для двух изученных электролитов. [26]
Для качественного определения степени блеска предложены различные шкалы, состоящие из стандартных накрасок. Накраски выполняются масляным лаком или нитролаком с добавкой матирующих веществ в различных соотношениях. Накраски, нанесенные на стеклянные пластинки, составляют ряд ( шкалу), с которым и сравнивают испытуемые образцы. Недостаток такой шкалы заключается в изменении с течением времени блеска стандартных накрасок. Поэтому такие качественные испытания степени блеска очень условны. [27]
Строят график зависимости степени блеска от катодной плотности тока для двух изученных электролитов. [28]
При отсутствии специальных приборов степень блеска пленки определяют качественно, простым наблюдением, причем для характеристики пользуются следующими обозначениями: 1) пленка с высоким глянцем; 2) пленка со средним глянцем; 3) полуматовая пленка; 4) матовая пленка. [29]
 |
Отметки поверхностей, подлежащих покрытию. [30] |
Страницы: 1 2 3 4