Степень - отверждение
Cтраница 2
Степень отверждения термореактивных материалов, характер образующихся при этом связей влияют на последующее поведение изделия в условиях эксплуатации. Наблюдаемое на ранних стадиях испытаний на старение термореактивных материалов в искусственных и естественных условиях увеличение прочности и других характеристик не всегда следует трактовать как результат старения, понимая под этим термином ухудшение свойств. [16]
Часто степень отверждения связующих оценивают косвенно по изменению показателей каких-либо свойств реактопласта, чувствительных к изменению частоты химических узлов полимерной сетки связующего. Кинетика изменения этих свойств принимается за кинетику отверждения, а достижение экстремальных или стабильных показателей данного свойства указывает на окончание процесса отверждения в выбранных условиях. Наиболее заметно степень отверждения связующих сказывается на их деформационных свойствах, особенно при температурах выше температуры стеклования. [17]
На степень отверждения влияют тепловые процессы, возникающие в результате реакции. Выделение теплоты приводит к саморазогреву связующего и дальнейшему изменению скорости реакции. В результате выделения теплоты возможен перегрев связующего и ускорение отверждения. На участках изделия, где толщина меньше, тепловой эффект будет выражен слабее, так как теплота поглощается оправкой и технологической оснасткой. Различие температур отдельных участков приводит к различию скоростей реакции в отдельных точках и тем самым к возникновению внутренних напряжений в отверждаемых изделиях и к снижению их физико-механических характеристик. [18]
 |
Типичные термомеханические кривые. [19] |
По степени отверждения термореактивные полимеры классифицируют на стадии А, В и С, причем в основу такой классификации положено отношение степени завершенности реакции р для данного полимера к степени завершенности реакции в точке гелеобразования рк. В характеризуется тем, что система близка к точке гелеобразования р рк, при рЗрк мы имеем дело с полимером в стадии С. [20]
Изменение степени отверждения находится в соответствии с изменением степени превращения эпоксидных групп смолы. На рис. 3 приведен характер изменения степени превращения Р, определенной через изменение текущей концентрации эпоксидных групп смолы методом ИК-спектроскопии, в зависимости от времени для различных отвердителей. Полученные зависимости также указывают на существование убывающего по активности ряда отвердителей: ПЭПА, МФДА, ГМДА, МА. [22]
Оценка степени отверждения связующего в полимерной композиции может производиться различными методами. [23]
 |
Зависимость кажущейся константы скорости отверждения от мольного соотношения формальдегида и мел-амина. [24] |
Зависимость степени отверждения от продолжительности прессования меламиноформаль-дегидных смол с разными мольными соотношениями исходных реагентов76 приводится на рис. II. Энергия активации разложения метилольной группы в отвержденной смоле равна 20 ккал / моль, а метиленовой - 29 ккал / моль. Метод определения степени отверждения пресс-из делий описан более подробно в гл. [25]
Влияние степени отверждения на атмосферостойкость было исследовано на эмали, содержащей плавленный титановый пигмент и эластичную силиконовую смолу в качестве связующего. После четырехлетних испытаний покрытия не обнаружили меления, трещин, шелушения или пожелтения. Интересно отметить, что покрытия, которые высушивались при более низкой температуре, не высохли от пыли в течение первых шести месяцев экспозиции. [26]
Определение степени отверждения отвержденных продуктов для эпоксидных смол имеет особенно большое значение при сравнении действия различных отвердителей и способов отверждения, гак как эксплуатационные свойства смолы улучшаются с повышением степени отверждения. [27]
Определение степени отверждения отвержденных продуктов для эпоксидных смол имеет особенно большое значение при сравнении действия различных отвердителей и способов отверждения. [28]
Твердость и степень отверждения контролируют на приборе Бри-нелля или другими ( неразрушающими) методами. [30]
Страницы: 1 2 3 4 5