Степень - превращение - бензол
Cтраница 2
 |
Схема процесса производства циклогексана, разработанного Французским институтом нефти. [16] |
Продукты реакции из верхней части основного реактора гидрирования поступают во вспомогательный реактор, в котором обеспечивается практически 100 % - ная степень превращения бензола в циклогексан. [17]
Из таблицы видно, что увеличение доли бензола в исходной парогазовой смеси при постоянной температуре приводит, как правило, к снижению степени превращения бензола в фенол. Максимальный выход фенола ( не выше 40 %) достигается при относительно низком превращении бензола в фенол. [18]
Проведение процесса по второму варианту ( насадочная эмуль-гационная колонна) более целесообразно при температуре, близкой к температуре кипения реакционной смеси. Степень превращения бензола и температура реакционной смеси при этом связаны прямой зависимостью. Избыточное теплосодержание ( энтальпия) парогазовой смеси и жидкой фазы реакционной массы, равное в сумме тепловому эффекту процесса, избавляет от необходимости отвода тепла из зоны реакции. [19]
Для выяснения избирательности действия фосфор-номедных катализаторов и установления состава продуктов реакции был проведен баланс процесса на катализаторе из кислого фосфата меди с избытком фосфорной кислоты. Баланс одного из опытов со степенью превращения бензола в фенол в 1 17 % приведен в таблицах. [20]
Ранее было установлено [1], что скорость алкилирования бензола пропиленом зависит от скорости подачи пропилена в реакционную зону. Однако при скоростях подачи пропилена 1 моль / ч и выше степень превращения бензола и выходы продуктов реакции перестают зависеть от скорости подачи пропилена. [21]
Было обнаружено, что при повышении температуры от 200 до 360 С степень превращения бензола в циклогексан уменьшалась, а степень обратного превращения увеличивалась. Иными словами, более высокие температуры благоприятствовали ароматизации, а более низкие - гидрированию циклических структур. [22]
 |
Лабораторный аппарат, примененный Крук-сом для непрерывного сульфирования бензола. / - мешалка. 2 - перегороди11. [23] |
Хю - молярная доля воды; Х - молярная доля бензолсульфокислоты; Т - температура, К. Из этого уравнения видно, что скорость реакции пропорциональна содержанию серной кислоты в реакционной массе и зависит от степени превращения бензола в бензолсульфокис-лоту и от температуры. [24]
Сырьем в производстве фенола всеми перечисленными методами является бензол. Наибольшее количество бензола ( около 1 2 т) расходуется на 1 т фенола при хлорбензольном методе, поскольку, хотя выход фенола в расчете на хлорбензол и составляет 90 - 98 % от теоретического, степень превращения бензола в монохлорбензол равна только 70 - 75 %, а остальная часть бензола хлорируется более глубоко. [25]
Поскольку в присутствии катализатора алкар полиалкилированные ароматические углеводороды взаимодействуют с бензолом, образуя соответствующие моноалкилиро-ванные соединения, высокой полноты использования олефинового сырья можно достигнуть, применяя рециркуляцию полиалкилированных соединений, возвращаемых снова в процесс. В этом случае степень превращения этилена и пропилена в моноалкилбензолы достигает 90 мол. Степень превращения бензола в моноалкили-рованные соединения оказывается еще выше. [26]
Уменьшение величины кажущейся энергии активации при температуре выше 75 С объясняется, вероятно, следующим. При этих температурах система находится в области, близкой к температуре кипения смеси. Степень превращения бензола и пропилена уменьшается вследствие того, что при этой температуре пропилен начинает выноситься пузырьками бензола, возникающими в процессе проведения опыта. [27]
Любарский с сотрудниками [304] считает, что имеющиеся в литературе противоречия относительно активности медноникелевых сплавов различного состава связаны, по-видимому, с условиями проведения опытов: при работе в протоке, очевидно, не всегда соблюдалась изотермичность, отсутствовали диффузионные торможения; величины поверхностей, энергии активации часто определялись неточно. С целью проверки справедливости взглядов Даудена авторами [304] была проведена работа по определению зависимости каталитической активности медноникелевых сплавов в реакции гидрирования бензола от их состава. Процесс проводился в условиях, исключающих все перечисленные выше недостатки: использовался проточно-циркуляционный метод определения активности, обеспечивающий изотермичность процесса; реакция протекала в кинетическом режиме; удельная поверхность определялась по низкотемпературной адсорбции криптона при низких давлениях, что обеспечивало высокую точность получаемых величин; энергии активации рассчитывались при степенях превращения бензола, не превышающих 50 - 60 %, при которых реакция протекает по нулевому порядку относительно бензола. [28]
 |
Зависимость степени превращения бензола от времени восстановления. [29] |
В реактор загружается 10 таблеток ( 0 55 - 0 53 г) катализатора. Свободный объем реактора заполняется измельченным фарфором. Катализатор восстанавливается в течение 2 час. Степень превращения бензола на исследуемом катализаторе определяется в тех же условиях при подаче 0 04 мл смеси бензола с н-гексаном, содержащей 50 об. % бензола, и оценивается отношением площади пика циклогексана к сумме площадей пиков бензола и циклогексана. [30]
Страницы: 1 2 3