Cтраница 1
Степень превращения оксида углерода возрастает с понижением температуры и увеличением избытка водяного пара. [1]
![]() |
Схема трехфазного синтеза метанола. [2] |
Зависимость степени превращения оксидов углерода от изменения давления синтеза близка к прямолинейной. В интервале температур 230 - 250 С наблюдается пологий максимум по степени превращения исходных компонентов в метанол. [3]
![]() |
Конвертор оксида углерода радиального типа. [4] |
Для повышения степени превращения оксида углерода конверсию проводят в две ступени. После отвода теплоты в котле-утилизаторе вторую ступень конверсии проводят на низкотемпературном ( до 200 - 300 С) цинкхромовомедном катализаторе, получая в отходящем газе 0 2 - 0 4 % СО. Однако низкотемпературный катализатор очень чувствителен к серусодержащим соединениям, в связи с чем требуется предварительная очистка газа. [5]
![]() |
Зависимость равновесной концентрации метанола ( 4 9 МПа, 280 С от функционала f, концентрации диоксида углерода и инертных компонентов. [6] |
Соответственно при этом снижается и степень превращения оксидов углерода в метанол и воду. [7]
При снижении соотношения Н2: СО степень превращения оксидов углерода в метанол уменьшается, а степень превращения водорода увеличивается. [9]
Применение ступенчатой конверсии дает возможность заметно повысить степень превращения оксида углерода или снизить расход водяного пара. [10]
![]() |
Влияние давления на метанола при различных темпера-выход метанола при различ - тУРах синтеза. [11] |
Состав исходной газовой смеси оказывает существенное влияние как на степень превращения оксидов углерода, так и на равновесную концентрацию метанола в продуктах синтеза. [12]
При этих же условиях содержание диоксида углерода в равновесной смеси снижается, а оксида углерода повышается. Степень превращения оксидов углерода и водорода с повышением температуры при давлениях 4 9 и 29 4 МПа снижается. [13]
Катализатор представляет собой смесь Pt и Pd, нанесенную на оксид алюминия. Степень превращения оксида углерода на этом катализаторе при объемных скоростях 36000 - 140000 ч 1 и концентрации СО в исходной смеси 1 % ( об.) при 300 С составляют 86 и 56 % соответственно [ 34, с. Помимо А12ОЭ для катализаторов платиновой группы применяют металлические носители-нихром, титан [18] и др. Эти носители практически непористые, но благодаря высокой теплопроводности обеспечивают постоянство температуры в каталитических реакторах. Кроме того, таким катализаторам можно придать разнообразную форму ( спирали, проволоки), что необходимо для некоторых устройств, например, каталитических анализаторов. [14]
На базе катализатора СМС-4 предложена технология приготовления катализатора СМС-5, содержащего медь [50], который обладает более низкотемпературными свойствами. При длительной эксплуатации агрегатов из-за загрязнения трубок уменьшается коэффициент теплопередачи рекуперационно-го теплообменника колонны синтеза. Это приводит к необходимости снижения подачи исходного газа, а также к большему потреблению энергии со стороны для нагрева газа на входе в колонну. Промышленные испытания послойной загрузки катализаторов СМС-5 и СМС-4 показали, что качество метанола-сырца повышается и степень превращения оксидов углерода увеличивается. [15]