Cтраница 1
Степень превращения угля достигает 90 %, что выше, чем для процесса Лурги. [1]
Установлено, что степень превращения угля в газообразные продукты в плазменных струях прямо пропорциональна степени измельчения угля. При переработке углей с большим содержанием летучих плазменной струей смеси аргона с водородом ( 10 %) выход ацетилена из углей увеличился вдвое, однако резко возросла эрозия анода. [2]
Важную роль в процессе деструктивной гидрогенизации играют катализаторы, способствующие увеличению степени превращения угля в жидкие продукты. Сравнительные данные с учетом этого обстоятельства применяют катализаторы, стойкие к сере. К их числу в первую очередь следует отнести оксиды и сульфиды молибдена и вольфрама, которые очень часто наносят на носитель. Эти катализаторы из-за дороговизны используют главным образом как стационарные в газовой фазе. [3]
Проведены опыты гидрогазификации угля с целью получения высококалорийного газа. Степень превращения угля 57 9 - 83 0 %; катализатор не влияет на скорость превращения. [4]
![]() |
Зависимость продуктов превращения Morwel угля от состава используемого газа. [5] |
При гидрогенизации угля Б-2 Ирша-Бородинского месторождения в присутствии СО-Н2-Н2О ( без катализатора) степень превращения незначительно отличается от результатов экспериментов в присутствии водорода, но при этом сильно меняется состав жидких продуктов. Действительно, степень превращения угля в отсутствие воды при контакте с Н2 и смесью Н2 - СО составляет 74 и 79 %, а в присутствии воды - 93 и 90 % соответственно. [6]
Выбор режима нагрева угля ( температура и время выдержки в реакционной зоне) может существенно влиять иа качество получаемых формовок. Характерными показателями степени превращения угля при нагреве в циклонах служат выход и состав газа начальной стадии термического разложения угля, выход смолы и свойства полученного полукокса. Зависимость этих показателей от температуры, степени измельчения угля, его влажности и других условий изучена еще недостаточно. Ими подробно изучена зависимость изменения выхода экстрагируемых веществ от скорости нагрева угля до температуры 350 - 420 С в барабане и в вихревой камере. В результате было установлено, что нагрев угля до температуры 420 С обеспечивал подготовку угля для формования, скорость нагрева угля составляла 150 - 200 град. [7]
![]() |
Каталитическое ожижение полубитуминозных углей Вайоминга под действием синтез-газа. [8] |
Эти условия являются оптимальными для проведения процесса в автоклаве. При более высоких температурах повышается поглощение газа, снижается степень превращения угля и уменьшается вязкость образующегося масла. Аналогично, более высокое давление приводит к повышению степени превращения угля, и наилучшие результаты были получены при начальных давлениях 13 - 14 МПа и соответствующих рабочих давлениях 25 - 30 МПа. [9]
Образование ароматических кислот в процессе окисления определяется в основном химической структурой исходного угля, в то время как образование щавелевой кислоты зависит еще от некоторых факторов. Для выветрившихся углей образование ароматических кислот протекает при меньших значениях степени превращения угля в углекислый газ, чем для невы-ветрившихся, и с большим их выходом. [10]
![]() |
Каталитическое ожижение полубитуминозных углей Вайоминга под действием синтез-газа. [11] |
Эти условия являются оптимальными для проведения процесса в автоклаве. При более высоких температурах повышается поглощение газа, снижается степень превращения угля и уменьшается вязкость образующегося масла. Аналогично, более высокое давление приводит к повышению степени превращения угля, и наилучшие результаты были получены при начальных давлениях 13 - 14 МПа и соответствующих рабочих давлениях 25 - 30 МПа. [12]