Степень - прессовка
Cтраница 1
Степень прессовки определяют ( приближенно) с помощью контрольного ножа с лезвием толщиной 0 1 - 0 2 мм. При удовлетворительной прессовке стали лезвие ножа, при сильном нажатии рукой не должно входить между листами более чем на 1 - 3 мм. [1]
 |
Ремонт сердечников. [2] |
Степень прессовки определяют ( приближенно) с помощью контрольного ножа с лезвием толщиной 0 1 - 0 2 мм. При удовлетворительной запрессовке стали лезвие ножа при сильном нажатии рукой не должно входить между листами более чем на 1 - 3 мм. [3]
Степень прессовки определяют ( приближенно) при помощи контрольного ножа с лезвием толщиной 0 1 - 0 2 мм. При удовлетворительной запрессовке стали лезвие ножа при сильном нажатии рукой не должно входить между листами более чем на 1 - 3 мм. [4]
Степень прессовки корда зависит от пластичности и температуры резины, температуры валков каландра, температуры и натяжения корда, правильности установки зазоров между валками. Чем лучше отработан лабораторией режим обкладки, тем выше качество прорезиненного корда и тем меньше брака и отходов. [5]
Как проверяется степень прессовки стали магнитопровода. [6]
 |
Результаты крекинга. [7] |
На прочность формованных кусочков глины влияет степень прессовки при формовании. [8]
 |
Зависимость ил, действующих на нижнюю опору, от напряжения прессовки. [9] |
В обмотке трансформатора имеется ряд собственных частот, и все они зависят от степени прессовки обмотки. Если окажется, что одна из частот собственных колебаний близка к частоте 50 или 100 гц, то возможны явления резонанса и необходимо выбрать другую прессовку. [10]
Разница в измеренных сопротивлениях неизбежна, она может быть вызвана рядом причин: различной толщиной и степенью прессовки пакетов, погрешностями в измерениях, в частности результаты измерений зависят от плотности прилегания электродов, вставляемых между пластинами; даже одна и та же глубина установки электродов может дать различные результаты. [11]
Основные технологические факторы, влияющие на процесс обкладки корда следующие: 1) температура валков, 2) состояние поверхности валков, 3) натяжение корда, 4) влажность корда перед обкладкой, 5) степень прессовки корда. [12]
Основные технологические факторы, влияющие на процесс обкладки корда, следующие: 1) температура валков, 2) состояние поверхности валков, 3) натяжение корда, 4) влажность корда перед обкладкой, 5) степень прессовки корда. [13]
 |
Коэффициент заполнения пакета сталью кс. [14] |
Он характеризует отношение сечения стали ( без изоляции) ко всему сечению пакета. В табл. 2.1 приведены усредненные значения кс в зависимости от изоляции и толщины листов, так как кс зависит от степени прессовки листов и длины пакетов. [15]
Страницы: 1 2