Степень - проплавление
Cтраница 2
При уменьшении угла степень проплавления увеличивается, при увеличении угла - уменьшается. [16]
Минимальные значения пористости были получены при содержании ацетилена 30 - 35 % и глубине загрузки 600 - 800 мм. При объяснении результатов было естественным предположить, что свойства покрытий определяются в первую очередь скоростью и степенью проплавления напыляемых частиц, а также содержанием свободного углерода в покрытии. [17]
 |
Изменение твердости в участке сплавления стали ЗОХМА со швом типа 08Х18Н10 после нагрева при 700 0 в течение 100 ч. [18] |
Практически важное, а подчас определяющее значение для свойств и работоспособности сварных соединений разнородных сталей имеет перемещение углерода через зону сплавления. Это перемещение углерода способно привести к образованию обез-углероженной бесперлитной зоны в углеродистой или низколегированной стали и примыкающей к ней науглероженной зоне, которая в зависимости от состава этой части сварного соединения и условий сварки ( степени проплавления) может быть мартенсит-ной, мартенситно-аустенитной, аустенитно-карбидной. Такое изменение структурного состояния зоны сплавления приводит к резкому скачкообразному изменению свойств на участке очень малой протяженности. [19]
В начале сварки в среде аргона горелкой подогревают кромки и присадочный пруток, для чего в первый момент, как только возбудится дуга ( длина дуги 1 - 1 5 мм), сваривают одновременно кромки труб и конец присадки; только после того как образуется ванночка, можно начинать сварку, сообщая горелке поступательное движение. В процессе наложения корневого слоя нужно следить за полным проплавлением кромок и отсутствием непровара. Степень проплавления можно определить по форме ванночки расплавленного металла: хорошему проплавлению соответствует ванна, вытянутая в сторону направления сварки, недостаточному - круглая или овальная. [20]
В начале сварки в среде аргона горелкой подогревают кромки и присадочный пруток, для чего в первый момент, как только возбудится дуга ( длина дуги 1 - 1 5 мм), сваривают одновременно кромки труб и конец присадки; только после того как образуется ванночка, можно начинать сварку, сообщая горелке поступательное движение. В процессе наложения корневого слоя нужно следить за полным проплавлением кромок и отсутствием непровара. Степень проплавления можно определить по форме ванночки расплавленного металла: хорошему проплавлению соответствует ванна, вытянутая в сторону направления сварки, недостаточному - круглая или овальная. [21]
 |
Схема наложения первого валика шва. [22] |
Конец присадочной проволоки должен все время находиться в зоне газовой защиты в начале сварочной ванны параллельно оси шва. Для получения хорошего качества провара сварку необходимо вести снизу вверх. О степени проплавления корня судят по форме сварочной ванны: удлиненная форма свидетельствует о хорошем, проплавлении. При выполнении корневого слоя необходимо следить за тем, чтобы все прихватки были переплавлены, для чего движение горелки на них замедляют. [23]
Страницы: 1 2