Cтраница 3
При выборе пигмента следует обращать внимание на следующие показатели: кроющую способность ( укрывистость), красящую силу ( интенсивность), содержание примесей, степень размола ( дисперсность) и содержание кислот и щелочей. Пигменты обычно анализируют в лаборатории, но часто мастеру, непосредственно в цехе, приходится производить ускоренные простые испытания пигментов. [31]
Время проникновения антисептика в толщу плиты зависит от многих факторов, таких, как глубина вакуума, количество воды, оставшейся от предварительного отсоса, степень размола волокна, толщина плиты и др. В наших опытах оно колебалось от 3 до 4 мин при вакууме 550 мм рт. ст. За это время антисептик просачивался сквозь всю толщу плиты. В отсасывающую магистраль параллельно был подключен сборник, который включался в момент начала орошения плиты антисептическим раствором. Таким образом, вода, отсасываемая из плиты после орошения, собиралась отдельно; в ней затем определяли содержание антисептиков. [32]
Второй вид очистки нефтепродуктов в жидкой фазе при помощи адсорбента - контактное ф и л ь т р о в а н и е-состоит в следующем: нефтепродукт смешивается с пылевидной глиной такой степени размола, что 85 - 90 % ее проходит через сито в 200 меш; смесь нагревается затем определенное время до более или менее высокой температуры, а затем освобождается от глины на фильтрпрессе. Благодаря мелкому размолу глины и повышенной температуре, снижающей вязкость масла, между глиной и маслом осуществляется весьма близкое соприкосновение ( контакт), и, таким образом, достигается весьма высокая и притом равномерная степень очистки. [33]
Из таблицы также следует, что общая сумма потерь мощности на гистерезис в материале пружин и на трение в подшипниках уменьшается с увеличением частоты колебаний, и поэтому эффективность работы мельницы ( как и степень размола) с увеличением скорости вращения дебалансного вала повышается. [34]
При степени размола целлюлозы 50 ШР величина деформации плотной малопористой бумаги лабораторного изготовления почти точно равна половинной величине набухания ( для бумаги лабораторного изготовления можно принять, что половина волокон ориентирована в одном направлении и поэтому деформация бумаги должна быть пропорциональна половинному набуханию волокон) и деформация ее выше, чем у бумаги, изготовленной из волокон с несколько большим набуханием при степени размола 25 ШР, но обладающей более пористой структурой, в результате чего увеличение поперечных размеров волокон при увлажнении лишь частично вызвало раздвигание структуры листа, а частично пога-силось порами бумаги. [35]
Степень размола пигмента оказывает большое влияние на качество краски, в частности rfa укрывистость и красящую силу. Простейшее испытание степени размола состоит в ( следующем. На лист белой бумаги насыпают немного пигмента и тонким шсателем или перочинным ножом проводят по ей так, чтобы раека распределилась по поверхности бумаги тонким слоем. Если размол грубый, крупные чаетицы хрустят. [36]
Степень размола пигмента оказывает большое влияние на качество краски в отношении укрывистости и красящей силы. Простейшее испытание степени размола состоит в следующем: на лист белой бумаги насыпают немного краски и тонким шпателем или перочинным ножом проводят по ней так, чтобы краска распределилась по поверхности бумаги тонким слоем. Если размол грубый, то крупные частицы хрустят. [37]
Перед смешением целлюлоза и бумбрак подвергаются дополнительному размолу в рифайнерах. Косвенная оценка степени размола в каждом из трех рифайнеров предусматривается путем регистрации мощности, потребляемой двигателем. [38]
Метод приготовления красок зависит от типа светосостава. Флуоресцирующие светосоставы могут быть диспергированы в связующем при умеренной степени размола в шаровой мельнице. Иными словами, приготовление флуоресцирующих красок мало отличается от приготовления обычных красок, но следует избегать излишнего размола и перетира, которые могут снизить свечение. Фосфоресцирующие краски приготовляются размешиванием пигмента в связующем. Если необходимо диспергировать в связующем инертный пигмент, он должен быть предварительно размолот в связующем, до введения в него светосостава, который размешивается в готовой смеси. Наносить краски рекомендуется на белый фон. Наиболее подходящими для грунтовочного состава пигментами являются сернистый цинк и двуокись титана. Свинцовые пигменты оказывают плохое влияние на свечение. Светящиеся краски наносятся кистью или распылением. В случае применения фосфоресцирующих составов, содержащих сульфид цинка и сульфид цинк-кадмия, для получения максимальной яркости свечения требуется наносить несколько слоев. [39]
Волокно суспендируется в воде при определенной концентрации, и вода пропускается через стандартное сито под определенным гидростатическим давлением. Скорость стекания, выраженная в условных единицах, характеризует степень размола массы. Две массы, приблизительно идентичные по длине волокна, могут сильно отличаться по степени размола. [40]
Различают две большие группы этих материалов: естественные и обожженные. Их нейтрализующая способность зависит от содержания в них СаО и MgO, а также от степени размола. [41]
Приводная часть машины усложняется еще тем, что необходимо регулировать скорость не только всей машины в целом, но и отдельных частей ее. Полотно бумаги на бумагоделательной машине удлиняется в мокрой ее части и претерпевает усадку в сушильной части, поэтому скорость отдельных частей машины неодинакова и зависит от вида вырабатываемой бумаги, от ее композиции и степени размола массы. При выработке даже одного вида бумаги в разной степени могут колебаться степень размола, режим отлива, прессования - все это находит отражение в удлинении и усадке бумаги, что и вызывает необходимость регулирования соотношения скоростей отдельных секций машины, чтобы выравнивать натяжение полотна бумаги, например между гауч-прес-сом и первым мокрым прессом, между прессовой и сушильной частями машины. [42]
Однако впоследствии, по достижении 80 - 90 % конечного значения деформации, скорости деформации плотной и пористой бумаги выравниваются и общее время деформации их примерно одинаково. Это, по-видимому, объясняется тем, что на более поздних стадиях процесса скорость деформации обусловливается в основном скоростью диффузии влаги с поверхности волокна в глубь него, а скорость диффузии мало зависит от степени размола отдельного волокна. [43]
В следующей стадии производства новолачных пресспорошков охлажденные листы вальцованной массы размалывают на дро-бильно-размольном узле, состоящем обычно из зубчатой дробилки для грубого помола и мельницы дезинтеграторного типа, соединенных норией. В этой мельнице измельчение происходит под ударами бил, расположенных на вращающемся диске и на неподвижной откидной стенке мельничной камеры. Степень размола регулируется соответствующими ситами, вставленными в нижней части стенки мельничной камеры. Провальцован-ную массу загружают вручную в зубчатую дробилку, а готовый порошок из приемного бункера мельницы тонкого помола шнеком выгружается в тару. Измельчение провальцо-ванной композиции ведут с расчетом получения порошка средней дисперсности ( с величиной зерен 1 - 3 мм) и с минимальным содержанием пыли. [44]
В следующей стадии производства новолачных пресспорошков охлажденные листы вальцованной массы размалывают на дро-бильно-размольном узле, состоящем обычно из зубчатой дробилки для грубого помола и мельницы деэинтеграторного типа, соединенных норией. В этой мельнице измельчение происходит под ударами бил, расположенных на вращающемся диске и на неподвижной откидной стенке мельничной камеры. Степень размола регулируется соответствующими ситами, вставленными в нижней части стенки мельничной камеры. Провальцован-ную массу загружают вручную в зубчатую дробилку, а готовый порошок из приемного бункера мельницы тонкого помола шнеком выгружается в тару. Измельчение провальцо-ванной композиции ведут с расчетом получения порошка средней дисперсности ( с величиной зерен 1 - 3 мм) и с минимальным содержанием пыли. [45]