Cтраница 2
Большинство выпускаемых вентиляторов имеет шарнирные устройства для неавтоматического изменения направления потока воздуха в горизонтальной и вертикальной плоскостях, некоторые снабжены редукторами для автоматического изменения направления потока воздуха в горизонтальном направлении. Сравнительно небольшое количество вентиляторов выпускается без изменения направления потока воздуха относительно положения основания. [16]
Отработанный газ выводится из нижней части сушилки, выполненной в виде двойного усеченного конуса. Часть продукта выпадает в сушильной камере вследствие изменения направления потока воздуха при выходе из нее. Отработанный газ вентилятором 8 подается в мокрый скруббер 9 для окончательной очистки от пыли. В верхней части скруббера имеется насадка W из колец Рашига, которая орошается высушиваемым раствором. [17]
![]() |
Конструктивные размеры калориферов КВБ. [18] |
Направление вращения осевых вентиляторов определяют так же, как и у радиальных. Изменение направления вращения на противоположное приводит к изменению направления потока воздуха на обратное и к ухудшению аэродинамических параметров вентилятора. [19]
Обдув двигателя и его навесных агрегатов происходит без изменения направления потока воздуха в подкапотном пространстве. [20]
На рис. 199, а приведена схема сухого воздухоочистителя. Принцип его действия основан на улавливании взвешенных частиц при изменении направления потока воздуха. Воздух поступает в воздухоочиститель через сопла специальной конструкции, приводящие воздушный поток в вихревое движение. [21]
На концах магистральных участков воздухопроводов, как уже говорилось, устанавливаются линейные водоотделители. Отделение влаги в водоотделителе ( рис. 11) осуществляется за счет изменения направления потока воздуха при входе и выходе. [22]
Воздуховоды - это составная часть вентиляционных систем, они служат для транспортирования чистого обработанного или запыленного воздуха к потребителю или от источников загрязнения воздуха к очистным сооружениям. В понятие воздуховоды входят как прямые участки, составленные из типовых звеньев, так и фасонные части, служащие для изменения направления потока воздуха и распределения его по ответвлениям, а также для соединения участков воздуховодов с различными сечениями. Воздуховоды должны быть герметичными, иметь гладкую внутреннюю поверхность с плавными переходами фасонных частей для уменьшения потерь на трение и местные сопротивления. По форме поперечного сечения воздуховоды и фасонные части к ним изготовляют круглыми или прямоугольными. Преимущественно применяют воздуховоды круглого сечения. Для аспира-ционных систем используют только круглые воздуховоды, потому что в них легче организовать чистку от осевшей пыли, а также из-за того, что при прочих равных условиях они менее металлоемки, проще в изготовлении при сложных конфигурациях и отличаются повышенной жесткостью по сравнению с прямоугольными воздуховодами. Воздуховоды прямоугольного сечения следует применять, исходя из соображений компоновки и требований технической эстетики, так как они занимают меньше места и лучше вписываются в интерьер помещения. [23]
Рабочие колеса центробежных вентиляторов должны постоянно вращаться по направлению разворота спирального кожуха. Нарушение этого условия приводит к значительному снижению производительности вентилятора и напора воздуха, создаваемого им. Изменение направления потока перемещающегося воздуха это не вызывает. Рабочее колесо осевых нереверсивных вентиляторов при нормальной работе должно вращаться тупой кромкой и вогнутостью вперед ( захватывая этой вогнутостью воздух), при вращении колеса острой кромкой и выпуклостью вперед производительность вентилятора снижается. Для восстановления нормальной работы рабочее колесо следует снять с вала, повернуть обратной стороной и вновь насадить на вал. [24]
![]() |
Отопительно-вентиляционный агрегат / - калорифер. 2 - осевой вентилятор. 3 - электродвигатель. [25] |
Отопительный агрегат состоит из калорифера, осевого или центробежного вентилятора, электродвигателя и устройств для забора и выпуска воздуха. Для изменения направления потока воздуха агрегат имеет направляющие лопатки. [26]
Под действием разряжения, создаваемого вакуум-насосом, атмосферный воздух устремляется через сопло во всасывающий зернопровод, увлекая зерно. Из зернопровода воздух с зерном попадает в разгрузитель, имеющий значительно большее сечение, чем зернопровод. Вследствие резкого падения скорости движения воздуха в разгрузителе по сравнению со скоростью в трубопроводе и изменения направления потока воздуха зерно осаждается в нижней части разгрузителя. Осевшее зерно шлюзовым затвором выводится на транспортер. [27]
Сопротивление туннеля или выемки шахты воздушному потоку - функция их размера и шероховатости поверхности, и результирующая потеря давления зависит от этого сопротивления и квадрата скорости перемещения воздуха. При добавлении энергии к системе может возникать сопротивление, которое будет превосходить потерю давления. Хотя это обычно было главным методом обеспечения вентиляции, преобразовывалось только от 2 до 3 % энергии, и в жаркое лето скальная порода может фактически охлаждать воздух из вентиляционной выработки, что приводит к изменению направления потока воздуха. [28]
Передвижная пневматическая установка ТПЗ предназначена для выгрузки зерна из барж, но может применяться и для разгрузки вагонов. Смонтирована она на автомобильном прицепе 754 - В и состоит из следующих частей: вакуум-насоса, разгружа-теля зерна, шлюзовых затворов, циклонов, сопел, зерно - и воздухопроводов, электрооборудования, приводов. Под действием разряжения, создаваемого вакуум-насосом, атмосферный воздух устремляется через сопло во всасывающий зернопровод, увлекая зерно, а оттуда в разгружатель, сечение которого значительно больше, чем у зернопровода. Вследствие резкого падения скорости движения и изменения направления потока воздуха зерно осаждается в нижней части разгружателя и шлюзовым затвором выводится на конвейер. Производительность установки ТПЗ около 40 т / ч при дальности транспортировки зерна до 15 м по го - ризонтали и до 10 м по вертикали. [29]
Нагрев воздуха производится также в газовом нагревателе, только он работает с рециркуляцией топочных газов. Отработанный воздух выводится в центре камеры. Нижняя часть сушилки сделана в виде двойного усеченного конуса. Часть порошка выпадает в сушильной камере при изменении направления потока воздуха при выходе из нее. Отработанный воздух вентилятором 2 подается в мокрый скруббер 10 для окончательной очистки от пыли продукта. [30]