Cтраница 2
В зависимости от степени агрессивности среды и условий эксплуатации различают простые, усиленные и весьма усиленные покрытия, различающиеся числом наносимых слоев и наличием эластичных и армирующих слоев. Для оборудования, эксплуатируемого в газообразных и парообразных средах, а также в слабоагрессивных жидкостях при комнатных и умеренных температурах, достаточно использовать простые покрытия, состоящие из грунта и 1 - 2 покрывных слоев с общей толщиной 1 - 1 5 мм. Для улучшения механической прочности такие покрытия армируют стеклотканью и другими волокнистыми наполнителями ( усиленные покрытия), при необходимости вводят дополнительный эластичный подслой. [16]
![]() |
Пределы стойкости железохромистых сплавов в зависимости от содержания углерода и хрома. [17] |
В зависимости от степени агрессивности среды применяют железохромистые сплавы с тем или иным атомным содержанием хрома в твердом растворе. Например, железохромистые сплавы, порог устойчивости которых лежит при 13 - 14 % атомн. В последней устойчивы только сплавы, содержащие ет 27 % атомн. [18]
В зависимости от степени агрессивности среды клапаны выполняются с корпусом из углеродистой, хромо-молибденовой ил и хромоникелевой стали. Для агрессивных сред применяют также предохранительные клапаны с диафрагмой или сильфоном, изолирующими пружину от агрессивной среды. Диафрагма выполнена из бензо-стойкой резины с внутренней прослойкой из натурального шелка. Золотник в нижней части покрыт бензостойкой полутвердой резиной, которая с седлом из стали 3X13 создает надежное герметичное уплотнение. [19]
При выборе способа усиления степень агрессивности среды на реконструируемом предприятии следует определять по данным анализа химического состава и влажности воздуха. [20]
Коррозия в зависимости от степени агрессивности среды протекает в атмосферных условиях в очень большом диапазоне скоростей, достигая величины 1С мм в год, часто носит избирательный характер, и создание условий для существенного уменьшения ее интенсивности должно составлять целевую задачу при проектировании и эксплуатации металлических конструкций. [21]
При определении вида и степени агрессивности среды как отсасываемой, так и окружающей, в которой будут находиться воздуховоды и оборудование вентиляционных систем, следует руководствоваться данными о наличии в этой среде агрессивных газов. Например, при травлении черного металла в отсасываемом воздухе могут находиться примеси паров и аэрозолей серной кислоты, сероводорода, сероуглерода, при травлении коррозионно-стойкой стали, цветных металлов - примеси аэрозолей азотной кислоты, малых концентраций оксидов азота, сернистого газа; при хромировании - примеси серного ангидрида. [22]
Прибавка на коррозию диктуется степенью агрессивности среды и принимается независимо от материала трубы - углеродистой стали или специальной стали, легированной различными присадками. [23]
При непрерывном наиболее прогрессивном способе травления степень агрессивности среды может быть снижена за счет эффективной-герметизации оборудования; в травильных отделениях с периодическим способом травления осуществление полной герметизации оборудования связано, как правило, со значительными трудностями, поэтому условия эксплуатации строительных конструкций в этих цехах наиболее неблагоприятны. [24]
При непрерывном наиболее прогрессивном способе травления степень агрессивности среды может быть снижена за счет эффективной герметизации оборудования; в травильных отделениях с периодическим способом травления осуществление полной герметизации оборудования связано, как правило, со значительными трудностями, поэтому условия эксплуатации строительных конструкций в этих цехах наиболее неблагоприятны. [25]
Футеровка металлических емкостей применяется при яысокоп степени агрессивности сред и высоких температурах. [26]
Большое влияние на развитие коррозионной усталости оказывает степень агрессивности среды. Так, например, усталостная прочность конструкционной стали в результате воздействия пресной воды снижается в 2, а морской воды - в 4 раза по сравнению с воздействием воздуха. [27]
Большое влияние на развитие коррозионной усталости оказывает степень агрессивности среды. [28]
Число слоев покрытия зависит от характера и степени агрессивности среды, воздействующей на металл газгольдера. [29]
Одной из основных задач проектировщика является снижение степени агрессивности среды путем уменьшения вредных выделений газов, паров и аэрозолей в атмосферу цеха, а также попадания технологических растворов на конструкции. С этой целью должна быть обеспечена возможно более полная герметизация оборудования, аппаратуры и коммуникаций, эффективная система местного отсоса и общей приточно-вытяжной вентиляции. [30]