Степень - влияние - дефект - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Психиатры утверждают, что психическими заболеваниями страдает каждый четвертый человек. Проверьте трех своих друзей. Если они в порядке, значит - это вы. Законы Мерфи (еще...)

Степень - влияние - дефект

Cтраница 1


Степень влияния дефекта оценивается его размерами и радиусом при вершине. Так, обширные язвы с внутренней стороны нефтепровода и металлургические дефекты труб в виде расслоений оказывают значительно большее влияние, чем поверхностная неглубокая риска. Это было выявлено серией испытания образцов, вырезанных с аварийных труб с имеющимися внутренними дефектами и покрытых отдельными язвами глубиной до 3 мм с внутренней стороны трубы. Фрактографическим анализом установлено, что в изломе ( см. рисунок) имеются следы ржавчины - это поперечное сечение внутренней язвы, ниже которой находится расслоение магнетита черного цвета.  [1]

Степень влияния дефектов на работоспособность изделий зависит от многих конструктивных, производственных и эксплуатационных факторов, а также от характеристик самого дефекта.  [2]

Степень влияния дефектов сварки зависит от их характера, формы, ориентировки и размеров, а также ог расположения относительно наиболее слабых сечений элементов конструкции и относительно концентраторов напряжений, обусловленных особенностями геометрической формы конструкции. Имеет значение также характер нагружения и в некоторых случаях - рабочая температура конструкции.  [3]

При оценке степени влияния дефекта на работоспособность аппарата приходится учитывать условия его работы, характер дефекта ( величину, местонахождение) и другие факторы. Так, при оценке влияния на работоспособность аппарата дефектов металла обечаек ( днищ), обусловленных металлургическими, а также чисто внешними ( механическими) причинами, учитывают такие факторы: режим эксплуатации ( по величине и характеру распределения нагрузок, температурные условия); физико-химические свойства рабочего продукта; уровень действующих напряжений; возможность и характер перегрузок; ориентация дефекта в конструктивном элементе; степень концентрации напряжений; чувствительность материала к концентратору напряжений.  [4]

При статическом нагружении трубы внутренним давлением степень влияния дефектов на работоспособность оценивают по чувствительности металла сварного соединения к концентрации напряжений, которая может быть оценена методами механики разрушения применительно к трещиноподобным дефектам и теорией концентрации напряжений.  [5]

Деление дефектов должно производиться на основе оценки степени влияния конкретного дефекта на эффективность использования данной продукции с учетом ее функционального назначения, режимов и условий эксплуатации.  [6]

Математическая модель системы диагностирования является исходной для определения степени влияния дефектов, возникающих в САУ, на ее работоспособность.  [7]

Показателями характера изменения работоспособности системы диагностирования служат весовые соотношения контролируемых параметров, определяющие степень влияния дефекта на работоспособность системы.  [8]

Эти соотношения могут служить мерой структурной неоднородности материала, что согласуется с изложенными выше представлениями о различии и степени влияния дефектов структуры при разрыве и раздире. Поэтому же показатель сопротивления раздиру имеет самостоятельный смысл как характеристика прочности материала в условиях искусственно создаваемой концентрации напряжений, при которой участок разрушения заранее предопределен и наименее подвержен влиянию случайных дефектов структуры.  [9]

10 Обобщенная классификация формирования дефектов трубопровода. [10]

На рис. 45 показана обобщенная классификация формирования качества трубопровода по критерию дефектности. При оценке степени влияния дефекта на работоспособность трубопровода приходится учитывать условия его работы, характер дефекта ( величину, место -: нахождение) и другие факторы.  [11]

Довольно высокая точность достигается при измерении размеров дефектов не только по длине, но и по толщине сварного шва благодаря регистрации дифракционных волн от кончиков трещин. Достаточно точное определение характера и размеров дефектов при контроле с использованием акустической голографии позволяет специалистам в области прочности оценивать степень влияния дефекта на работоспособность сварной конструкции.  [12]

Однако гораздо более широкое применение получили методы молекулярных ор бит. Точка соединения этих двух зон показана на фит. Расчет энергетических зон для двумерной модели с сильной связью, проделанный Корбато [186], свидетельствует о том, что взаимодействия на расстоянии вплоть до девятого соседнего атома все еще оказывают влияние на конечные результаты вычислений; это обстоятельство проливает некоторый свет на степень влияния дефектов сетки на физические и химические свойства графита ( ср.  [13]



Страницы:      1