Cтраница 3
Около 90 % нефти в Западной Сибири добывается из пластов, разрабатываемых с поддержанием пластового давления. Принятые источники и технологические процессы подготовки воды для заводнения существенно влияют на степень агрессивного воздействия сред и, соответственно, на надежность эксплуатации не только всей системы ППД, но и других процессов нефтегазодобычи. [31]
Голубева, в МИСИ, ВНИИКТИстальконструк-дии и др. организациях получены параметры для установления степени агрессивного воздействия сред на металлические конструкция. Это позволяет конкретизировать практические меры разработки более долговечных конструкций в процессе проектирования н обоснованные способы и методы устройства защиты в процессе эксплуатации. Установлено четыре степени агрессивного воздействия среды: неагрессивная ( примерная скорость коррозии 0 01 мм в год); слабоагрессивная - 0 05 мм в год; средне-агрессивная - 0.1 мм в год; сильноагрессивная 0 1 мм в год. [32]
Причем, поскольку в СНиП численные значения этих параметров приводятся в табличной форме, то переход от одной степени агрессивного воздействия среды к другой л в ряду: среде не-слабо - средне - и сильновгресоизная) происходи. Это приводит к необоснованному увеличению средств аа-циты либо, наоборот, к их недостаточности для проектных решений в которых агрессивное воздействиесреды соответствует приграничным значениям интервалов агрессивности. Креме того, в, нормах в явной форме практически не учитываются такие вежнейшие параметры, как нормативный срок службы конструкции, ее геометрические размеры и глубина поражения бетона в агрессивной среде. [33]
В бетонах пористых, отличающихся значительной проницаемостью, замедляющее действие этих добавок носит временный характер; длительность его зависит от степени агрессивного воздействия среды на железобетонную конструкцию. Для рекомендации тех или иных замедлителей коррозии необходимы длительные испытания, учитывающие конкретные особенности среды и бетона, а также изменения его свойств во времени. Рассмотрение вопроса о влиянии химических добавок, вводимых в бетонную смесь, на состояние арматуры позволяет сделать следующие выводы. [34]
Лакокрасочное покрытие в большинстве случаев состоит из грунтовки и покрывных слоев. Состав грунтовки определяется материалом защищаемой поверхности ( сталь, оцинкованная сталь, алюминиевые сплавы) и качеством подготовки поверхности с учетом степени агрессивного воздействия среды, в которой эксплуатируются конструкции. Покрывные слои обеспечивают барьерную защиту и непроницаемость всей системы покрытия для внешней среды, а также придают конструкциям хороший внешний вид. [35]
![]() |
Зависимость парциального давления водяного пара и абсолютной влажности воздуха от температуры. [36] |
Температуру полного насыщения называют точкой росы. Отношение PIE, выраженное в процентах, называют относительной влажностью. Величина относительной влажности является основным параметром при выявлении степени агрессивного воздействия среды. [37]
![]() |
Проемы в полах с покрытием из штучных материалов. [38] |
Фундаменты под оборудование ( см. рис. 15, 28, а) защищают от воздействия агрессивных сред облицовкой керамической или шлакоситалловой плиткой, уложенной по прослойке пола по подслою, заведенному с пола на высоту ( h) не менее 300 мм. При высоте фундамента 0 3 м защита обеспечивается плинтусом. Для защиты фундаментов применяются также облицовка из полимербетона, покрытия из полимеррастворов, замазок, мастик и шпатлевок, выбираемых в зависимости от характера и степени агрессивного воздействия среды. Фундаменты под крупногабаритное оборудование могут защищаться лакокрасочными покрытиями, наносимыми на боковые поверхности выше плинтуса. [39]
Голубева, в МИСИ, ВНИИКТИстальконструк-дии и др. организациях получены параметры для установления степени агрессивного воздействия сред на металлические конструкция. Это позволяет конкретизировать практические меры разработки более долговечных конструкций в процессе проектирования н обоснованные способы и методы устройства защиты в процессе эксплуатации. Установлено четыре степени агрессивного воздействия среды: неагрессивная ( примерная скорость коррозии 0 01 мм в год); слабоагрессивная - 0 05 мм в год; средне-агрессивная - 0.1 мм в год; сильноагрессивная 0 1 мм в год. [40]