Cтраница 2
На степень улавливания большое влияние оказывает скорость газов, причем в отличие от циклонных золоуловителей степень улавливания золы в электрофильтрах растет с уменьшением скорости. Поэтому для углей с высоким удельным электрическим сопротивлением золы приходится принимать малые скорости газового потока ( и 1 - 1 2 м / с), а для прочих топлив и 1 6 - 1 8 м / с. Для газового потока с низкой скоростью необходима установка электрофильтров очень большого поперечного сечения, что ведет к большим расходам металла и высоким капитальным затратам. [16]
![]() |
Входные и средние но объему ЭФ.| Входные и средние по объему ЭФ. [17] |
В зависимости от типа перегородок в бункерах ЭФ ( рис. 8.7) по формуле (8.25) определяют степень улавливания золы с учетом неактивных зон. [18]
Для снижения выброса золы в атмосферу в газовоздушном тракте предусматривают специальные золоулавливающие устройства, требования к которым по степени улавливания золы постоянно ужесточаются. В качестве золоулавливающих устройств применяют системы с циклонами, электрофильтрами, скрубберами. [19]
При сжигании АШ и тощих углей из-за тонкого помола пыли и менее совершенного выжига топлива в нижней части топки степень улавливания золы в топочной камере снижается примерно в 1 5 - 2 0 раза. [20]
![]() |
Принципиальные схемы золоуловителей. [21] |
Ар - зольность топлива на рабочую массу, %; 4 - потеря теплоты от механического недожога, %; QHP - теплота сгорания рабочей массы топлива, МДж / кг; аун - доля твердых частиц, уносимых с дымовыми газами из топки ( для топок с твердым шлакоудалением аун0 95, с жидким шлакоудалением 0 7 - 0 85); В - расход топлива, кг / с; г - степень улавливания золы в золоуловителе. [22]
Циклонный принцип может быть использован для сжигания не только дробленого топлива, но и угольной пыли с жидким шлакоудалением. Преимуществами этого способа для угольной пыли являются увеличение степени улавливания золы и уменьшение чувствительности топки к свойствам сжигаемого угля. [23]
Поскольку в пылеугольных циклонных топках сжигается мелкоразмолотый порошок, то процесс сжигания в них протекает подобно обычным пылеугольным топкам с жидким шлакоудалением. Однако благодаря быстрому вращению факела вокруг вертикальной оси топки увеличивается степень улавливания золы и удлиняется время нахождения частиц в циклоне. Центробежные силы побуждают горящие частицы двигаться к стене циклона, навстречу движению продуктов горения, которые выталкиваются свежим воздухом от стен к середине циклона. Так как у пылеугольных топок 90 % пыли сгорает в непосредственной близости от горелок и только оставшиеся 10 % догорают в камере топки, то можно существенно уменьшить необходимый объем, задерживая эти 10 % порошка за счет центробежных сил, действующих в циклоне. Этого можно легко достигнуть, так как эти 10 % представляют собой наиболее грубые частицы, которые хорошо поддаются воздействию центробежных. Благодаря этому удается достигнуть полного сжигания угольной пыли. [24]
В соответствии с нормами технологического проектирования для мощных КЭС и ТЭЦ степень улавливания золы должна быть не менее 98 - 99 5 %, возрастая с увеличением мощности станций. Для обеспечения таких высоких требований необходим тщательный выбор типа золо-улавливающих устройств. [25]
Распределение ядер конденсации зависит от их происхождения. Обычно максимум числа частиц приходится на диаметр 10 - 5 см, а максимум массы - на частицы 6 - 10 - 5 см. Характерна в этом отношении следующая цифра. При степени улавливания золы котлов, сжигающих твердое топливо, 99 7 % из общего числа частиц улавли. [26]
![]() |
Зависимость степени пылеулавливания от гидравлического сопротивления пенного аппарата. [27] |
Для устранения этих недостатков решетки каждой секции были перекрыты у задней стенки специальными щитами с вертикальными перегородками на 2 / 6 от общей поверхности, что увеличивало скорость газа в полном сечении аппарата. Кроме того, были перемонтированы решетки с заделкой всех щелей, а также закрыты сливные трубопроводы с решеток, так что вся вода с решеток удалялась только в виде утечки через их отверстия. В результате эффективность очистки резко возросла, а унос брызг был ликвидирован. Повышение степени улавливания золы при проведении этих мероприятий можно видеть по данным рис. VII.3, где увеличение гидравлического сопротивления решетки характеризует степень ее исправности и рост пенного слоя на решетке вплоть до 150 - 200 мм по мере увеличения расхода воды. [28]
Капли шлака попадают на стены и под топки, образуя тонкий слой, который со стороны пламени находится в жидком состоянии. Новые порции шлака, попадающие на эти поверхности топки, не затвердевают, а стекают по ним на дно. Шлак скапливается внизу на поде топки в шлаковой ванне и из нее попадает через летку в гранулирующее устройство. Отношение количества выпавшего шлака к общему количеству золы в сгоревшем топливе называется степенью улавливания золы в топке. [29]