Изменение - направление - движение - жидкость
Cтраница 4
Кольцевой трубопровод представляет собой систему замкнутых колец-контуров. Такие сети более надежны, чем тупиковые, так как в случае выхода из строя какого - либо участка подача жидкости в узловые точки может быть обеспечена по другим участкам, но с другой подачей и напором. При изменении потребления жидкости в узловых точках возможно изменение направления движения жидкости по некоторым участкам. [46]
Отверстия расположены по углам равносторонних треугольников. Их преимущество - простота изготовления, недостаток - изменение направления движения жидкости на соседних тарелках, вследствие чего не сохраняется постоянной разность концентраций кислорода и азота в жидкости и паре. Поэтому площадь тарелки используется недостаточно эффективно. Кольцевая тарелка г глухим колпаком и прямым глухим карманом не имеет недостатков S-образной тарелки; диаметр отверстий в сетке 0 9 мм, шаг 3 25 мм. [47]
Отверстия расположены по углам равносторонних треугольников. Их преимущество - простота изготовления, недостаток - изменение направления движения жидкости на соседних тарелках, вследствие чего не сохраняется постоянной разность концентраций кислорода и азота в жидкости и паре. Поэтому площадь тарелки используется недостаточно эффективно. Кольцевая тарелка с глухим колпаком и прямым глухим карманом не имеет недостатков S-образной тарелки; диаметр отверстий в сетке 0 9 мм, шаг 3 25 мм. [48]
Отрицательная скорость и отрицательный расход в этом сечении свидетельствуют о том, что направление движения жидкости в этом сечении в момент времени т1 также изменилось на противоположное. Как следует из графика, расход и скорость в сечении С в момент t2 также отрицательны. Таким образом, в результате срабатывания, предохранительного клапана происходит изменение направления движения жидкости в скважине, сопровождающееся резким падением давления во всех сечениях колонны бурильных труб и затрубного пространства. [49]
 |
К определению рабочем колесо. [50] |
Это ведет к возникновению осевой силы1 давления А, равной объему эпюры разности давлений на правую и левую наружные поверхности рабочего колеса. Следует отметить, что увеличение утечек, получающееся: при износе уплотнения рабочего колеса, приводит к изменению закона распределения давления в области от Н2 до Лу с левой стороны колеса. Это может привести к увеличению осевой силы давления в 1 5 - 2 раза. Осевая сила обусловлена также изменением направления движения жидкости в рабочем колосе из осевого в радиальное. [51]
Распределение частиц по толщине слоя исследовано с помощью установки для фотометрирования интенсивности свечения люминофорных частиц, аккумулированных слоем. Установлено, что аккумулирование частиц в пористом слое происходит на относительно небольшой глубине, которая не зависит от времени фильтрования при данной концентрации, но существенно увеличивается при ее уменьшении; с повышением вязкости жидкой фазы глубина проникания частиц также увеличивается. Последнее объяснено следующим образом. При изменении направления движения жидкости в извилистой поре сила инерции приближает твердую частицу к стенкам поры, что сопровождается торможением частицы и уменьшением глубины ее проникания в пористый слой. При увеличении силы трения, обусловленной повышением вязкости жидкости, приближение твердой частицы к стенкам поры затрудняется и глубина ее проникания в пористый слой увеличивается. [52]
Распределение частиц по толщине слоя исследовано с помощью установки для фотометрирования интенсивности свечения люминофорных частиц, аккумулированных слоем. Установлено, что аккумулирование частиц в пористом слое происходит на относительно небольшой глубине, которая не зависит от времени фильтрования при данной концентрации, но существенно увеличивается при ее уменьшении; с повышением вязкости жидкой фазы глубина проникания частиц также увеличивается. Последнее объяснено следующим образом. При изменении направления движения жидкости в извилистой поре сила инерции приближает твердую частицу к стенкам поры, что сопровождается торможением частицы и уменьшением глубины ее проникания в пористый слой. При увеличении силы трения, обусловленной повышением вязкости жидкости, приближение твердой частицы к стенкам поры затрудняется и глубина ее проникания в пористый слой увеличивается. [53]
 |
К определению осевой силы на рабочем колесе. [54] |
RB давление слева, равное давлению у входа в насос, значительно меньше, чем справа. Это ведет к возникновению осевой силы давления А, равной объему эпюры разности давлений на правую и левую наружные поверхности рабочего колеса. Следует отметить, что увеличение утечек, получающееся при износе уплотнения рабочего колеса, приводит к изменению закона распределения давления в области от R2 до R7 с левой стороны колеса. Это может привести к увеличению осевой силы давления в 1 5 - 2 раза. Осевая сила обусловлена также изменением направления движения жидкости в рабочем колесе из осевого в радиальное. Однако получающееся при этом усилие значительно лишь у насосов с большим коэффициентом быстроходности. [55]
На рабочее колесо центробежного насоса действует осевая сила, направленная в сторону входа. Увлекаемая рабочим колесом жидкость в пространстве между рабочим колесом и корпусом насоса ( в пазухах насоса) приходит во вращение с угловой скоростью, равной приблизительно половине угловой скорости вращения рабочего колеса. Вследствие вращения жидкости давление на наружные поверхности рабочего колеса изменяется вдоль радиуса по параболическому закону. В области от Я2 до Ry давления справа и слева равны и уравновешиваются. В области от Ry до Re давление слева, равное давлению у входа в насос, значительно меньше, чем справа. Это ведет к возникновению осевой силы Л, равной объему эпюры разности давлений на правую и левую наружные поверхности рабочего колеса. Осевое усилие обусловлено также изменением направления движения жидкости в рабочем колесе нз осевого в радиальное. Однако получающаяся из-за этого сила пренебрежимо мала по сравнению с силой, обусловленной разностью давлений на наружную поверхность рабочего колеса справа и слева. [56]
Страницы: 1 2 3 4