Cтраница 2
При повышенных температурах и кипении избирательное выщелачивание эмали вызывает вода. Степень выщелачивания зависит от содержания окислов в покрытии. [16]
На степень выщелачивания бария существенное влияние оказывает температура выщелачивания, количество твердого вещества в пульпе, содержание BaS в шихте и время выщелачивания. Степень выщелачивания бария повышается с увеличением температуры и времени выщелачивания и с уменьшением содержания BaS в шихте и количества твердого вещества в пульпе. Тот факт, что коэффициент, характеризующий интенсивность перемешивания пульпы, находится в пределах доверительного интервала, свидетельствует о том, что интенсивность перемешивания пульпы при скорости вращения мешалки 100 об / мин, очевидно, вполне достаточна для выщелачивания с той же степенью, что и при скорости вращения в 200 об / мин. Это дает возможность применять более экономичный режим перемешивания без ухудшения степени выщелачивания. [17]
Процесс избирательного выщелачивания компонентов эмали происходит также и при воздействии воды, особенно при повышенной температуре и кипении. Степень выщелачивания эмалей в воде находится в прямой зависимости от количества щелочных окислов. [18]
Значение отдельных видов минеральных удобрений на разных почвах различно. С усилением степени выщелачивания и опод-золивания почвы эффективность азотных и калийных удобрений возрастает, а фосфорных снижается. [19]
Медные катализаторы получают обработкой щелочью сплавов меди и алюминия, обычно в соотношении 1: 1 ( мае. При увеличении степени выщелачивания удельная скорость гидратации, отнесенная к единице поверхности катализатора, уменьшается. [20]
Наиболее мелкие частицы применяют при работе с суспендированным катализатором в жидкой фазе, поскольку здесь желательно получить максимально однородную систему. Величину частиц определяют либо степенью выщелачивания для скелетных металлических катализаторов, либо степенью помола, либо условиями осаждения. [21]
Из названных молибдатов мало растворимы в аммиачной воде мо-либдаты кальция и свинца. Присутствие их в огарке сильно снижает степень выщелачивания молибдена. Молибдаты меди и цинка легко растворяются в растворах аммиака, а молибдат железа медленно разлагается аммиачной водой. [22]
Очень важным параметром при подземном растворении калийных руд является температура процесса. В отличие от хлорида натрия хлорид калия обладает значительным температурным коэффициентом растворения, поэтому с повышением температуры увеличивается скорость растворения и степень выщелачивания калия, что способствует получению более кондиционных рассолов и облегчается их переработка. Однако применение высоких температур ( порядка 90 С) приводит к увеличению потерь тепла через стенки камеры, местных потерь калия и к инкрустации трубопроводов при их охлаждении. В то же время температура не должна быть ниже некоторого предела, при котором возможно высаливание хлорида калия по мере насыщения раствора. Поэтому существует оптимальная температура, определяемая технико-экономическими расчетами. Обычно она превышает температуру стенок камеры ( индивидуальную в зависимости от глубины залегания слоя) на 8 С. В частности, в Канаде при глубине скважины 1600 м температура подаваемой воды равна 54 С. [23]
Рассматриваемый прибор позволяет производить испытания образцов грунта на компрессию и фильтрацию как раздельно, так и одновременно. В условиях одновременного испытания образца грунта на компрессию и фильтрацию осадки его измеряются при помощи индикаторов, а фильтрационный расход - объемным ( или весовым) способом; химический анализ фильтрата позволяет оценивать степень выщелачивания солей из образца грунта. [24]
Ионы марганца не образуют прочных комплексов с аммиаком и при обработке Mn-дэпита аммиачными растворами меди или никеля в раствор не переходят. Благодаря этому, исходя из марганцевогидросиликатных дэпитов, можно получать, например, Си-Мп - и Ni-Mn - дэпиты, в которых зона гидросиликата марганца остается незатронутой, а толщина зоны других гидросиликатов в соответствующих вторичных дэпитах задается степенью выщелачивания кремнеземного остова. [25]
Снижение стоимости обессеривания, хотя и с некоторым ухудшением качественных показателей, может быть достигнуто сочетанием некоторых химических и физических методов. В последние годы широко исследуются бактериологические методы обессеривания углей. Так, установлено, что термофильные микроорганизмы увеличивают скорость и степень выщелачивания пиритной серы. Интересно, что бактерии, окисляющие пирит, всегда присутствуют в углях, содержащих пирит, и могут применяться для выщелачивания пиритной серы. [26]
![]() |
Принципиальная технологическая схеца противоточного процесса в трехступенчатом каскаде реакторов. [27] |
Существуют два предельных случая, когда противоточный процесс не имеет никаких преимуществ перед прямоточным. Если скорость выщелачивания не зависит от концентрации активного реагента ( нулевой порядок реакции), то интенсивность процесса в любой ступени совершенно не зависит от направления потоков. Точно так же обстоит дело, если скорость процесса не зависит от степени выщелачивания полезного компонента. Оба эти случая мало характерны для процессов растворения. [28]
Одним из основных показателей, обеспечивающих управление процессом в отделении растворения, является содержание хлорида калия в среднем щелоке. При уменьшении содержания хлорида калия в среднем щелоке необходимо увеличить расход руды, иначе через некоторое время щелок на выходе из первого растворителя станет ненасыщенным по хлориду калия, что в свою очередь приведет к получению на вакуум-кристаллизч-ционной установке ( ВКУ) продукта, загрязненного хлоридом натрия. Увеличение расхода руды при содержании хлорида калия в среднем щелоке более 180 г / л приведет к снижению степени выщелачивания хлорида калия из руды и загрязнению им отвала. [29]
На степень выщелачивания бария существенное влияние оказывает температура выщелачивания, количество твердого вещества в пульпе, содержание BaS в шихте и время выщелачивания. Степень выщелачивания бария повышается с увеличением температуры и времени выщелачивания и с уменьшением содержания BaS в шихте и количества твердого вещества в пульпе. Тот факт, что коэффициент, характеризующий интенсивность перемешивания пульпы, находится в пределах доверительного интервала, свидетельствует о том, что интенсивность перемешивания пульпы при скорости вращения мешалки 100 об / мин, очевидно, вполне достаточна для выщелачивания с той же степенью, что и при скорости вращения в 200 об / мин. Это дает возможность применять более экономичный режим перемешивания без ухудшения степени выщелачивания. [30]