Степень - гидрирование - ароматические углеводород
Cтраница 1
Степень гидрирования ароматических углеводородов с превращением в нафтеновые и алифатические понижается с ростом температуры и уменьшением давления. В результате гидрирования нафтено-ароматических углеводородов происходит дегидроцик-лизация нафтеновых колец с образованием моноароматических углеводородов с боковыми алифатическими цепями. Нафтеновые углеводороды подвергаются дегидроциклизации ( для интенсификации этого процесса необходимо ужесточение условий гидрирования), при этом чем больше колец в молекуле нафтенового углеводорода, тем более глубоким превращениям она подвергается. [1]
 |
Влияние содержащегося в сырье азота на стабильность. [2] |
В табл. 14 приведены данные о влиянии давления на степень гидрирования ароматических углеводородов и азотсодержащих соединений в гидрогенизатах гидрокрекинга вакуумного дистиллята западносибирских нефгей на иеолитсодержащем катализаторе. Увеличение давления с 5 до 25 Ша приводит к повышению глубины гидрирования сернистых, азотистых соединений и ароматических углеводородов. [3]
Активность гидрирующих катализаторов принято оценивать по степени насыщения олефиновых или степени гидрирования ароматических углеводородов, например бензола, в стандартных условиях испытания. [4]
 |
Качество парафина-сырца и гидроочищенных жидких парафинов ( 4 Ша. 280 С. [5] |
Результаты испытания катализатора на стабильность ( 2000 ч) показали, что степень гидрирования ароматических углеводородов остается на одном уровне ( 91 - 925), а механическая прочность не изменяется. Последнее ооъясняется [46] наличием в катализаторе носителя - окиси алюминия, что дает возможность вести процесс и в жидкой фазе. [6]
Дезактивация катализатора зависит от парциального давления водорода, которое влияет также и на степень гидрирования ароматических углеводородов и, следовательно, на качество средних дистиллятов. Кроме того, от парциального давления водорода зависит и отношение средние дистилляты: бензин при гидрокрекинге газойля. [7]
Разработанный фирмой Юнион Ойл Ко оф Калифорния процесс юни-сар [ 60J достаточно гибок и позволяет путем изменения температуры или объемной скорости регулировать степень гидрирования ароматических углеводородов. Активность катализатора процесса юнисар в 7 - 10 раз выше активности обычного платиноалюми-ниевого катализатора, что особенно заметно при гидрировании сырья, содержащего серу. [8]
Уменьшение объемной скорости, равно как и повышение парциального давления водорода, помимо того, что увеличивают степень деструкции тиофена, вызывают также увеличение степени гидрирования ароматических углеводородов. [9]
При переработке высокоароматизированного сырья превалирующее значение имеет реакция гидрирования ароматически. С увеличением давления степень гидрирования ароматических углеводородов возрастает. Наличие большого количества гидрированных кольчатых структур, в свою очередь, влечет за собой увеличение степени их расщепления. Следовательно, повышение давления положительно влияет как на глубину гидрирования, так и на степень расщепления ароматических углеводородов. [10]
При переработке высокоароматизированного сырья превалирующее значение имеет реакция гидрирования ароматических колец. С увеличением давления степень гидрирования ароматических углеводородов возрастает. Наличие большого числа гидрированных кольчатых структур влечет за собой увеличение степени их расщепления. Следовательно, повышение давления положительно влияет как на глубину гидрирования, так и на степень расщепления ароматических углеводородов. Таким образом, выбор давления в процессе гидрокрекинга для получения масел обусловлен целым рядом факторов, многие из которых тесно взаимосвязаны. [11]
В табл. 28 приведены результаты ис-пыхания катализаторов / ft - Mo / Af20g в восстановленной и сульфидной формах в процессе деароматизации керосиновых фракций с различным содержанием серы. Применение восстановленной формы Wi-Ho - катализа-тора позволяет увеличить степень гидрирования ароматических углеводородов в нефтяном сырье более чем в 3 раза. [12]
Особенности технологии заключаются в том, что была создана схема процессов, в которой можно получить кокс с приемлемым содержанием серы при относительно мягкой гидроочистке сернистых дистиллятов. Это позволяет обеспечить допустимое содержание серы и, одновременно, снизить степень гидрирования ароматических углеводородов, что обеспечивает получение высокоанизотропной структуры кокса. В 1995 - 19 % гг. по этой технологии наработано 16500 тонн КИС ( Сайфуллин HJP. [13]
Изменение давления в пределах от 100 до 300 ат при температуре 415 С и объемной скорости 0 5 ч оказывает сильное влияние на превращение углеводородов на цеолитсодержащем катализаторе ГК-8. При повышении давления проявляются в большой мере гидрирующие и мзомеризующие свойства катализатора наряду с расщепляющими. Увеличение содержания парафиновых углеводородов ( с 24 6 до 40 9) особенно во фракции 165 - 270 С происходит в основном за счет изопара-финовых углеводородов. При повышении давления повышается также степень гидрирования ароматических углеводородов, что очень важно при получении топлив для сверхзвуковой авиации. Во фракции, выкипающей в пределах I65 - 270 C, содержание ароматических углеводородов составляет 37 2 и 1 3 соответственно для 100 и 300 ат. Уже при давлении 150 ат фенантрены, нафталины, динафтевбензолы практически полностью превращаются в более низкокипящие углеводороды. Повышение давления также способствует увеличению содержания изопарафиновых углеводородов в гндрогенизате и особенно во фракции I65 - 360 C. Во фракции 165 - 270 С, выделенной из гидрогенизата, полученного при 150 ат, содержание ароматических углеводородов составляет порядка 20 1, парафиновых - 48 4 и нафтеновых - 31 5, что обеспечивает получение реактивных топлив с высокими показателями по теплоте сгорания и люминометрическому числу. [14]
Страницы: 1