Степень - деформация - частица
Cтраница 1
Степень деформации частиц dS / dV зависит также от величины К1П которая характеризует плотность сплошной пленки и является постоянной. [1]
 |
Сопоставление экспериментальных ( а и рассчитанных по теории Штерна ( б кривых дифференциальной емкости. [2] |
Действительно, толщина двойного слоя зависит от степени деформации частиц в электрическом поле. Последняя увеличивается при увеличении заряда поверхности. Наконец, при отсутствии специфической адсорбции теория Штерна содержит внутреннее противоречие. Если нет сил специфической адсорбции, то все ионы должны быть равноценными и все они должны находиться в диффузном слое. Следовательно, заряд плотного слоя qi должен был бы стать равным нулю. [3]
 |
Микрофотография разреза частицы, закрепившейся на подложке. [4] |
Очевидно, что из-за ошибок измерения, разброса частиц по форме, размерам, скорости для объективного суждения о степени деформации частиц требуется проделать достаточно большое число измерений и воспользоваться методами статистической обработки. [5]
Из рассмотренного механизма следует, что давление прессования оказывает двоякое действие на распадаемость: с одной стороны при увеличении давления уменьшается количество и структура капилляров, с другой - увеличивается степень деформации частиц разрыхлителя, способствующая разрыхляющему эффекту. Эта зависимость выражается в виде двух участков кривой - в области малых давлений распадаемость практически не зависит от давления, в области высоких давлений распадаемость линейно зависит от давления в полулогарифмической шкале. [6]
Металлизация основана на процессе прилипания распыляемых частиц металла, а потому прочность сцепления покрытия с поверхностью изделия зависит от величины распыляемых частиц металла, скорости их полета ( рис. 103) и степени деформации частиц при соприкосновении с преградой. [8]
Степень деформации материальной частицы, расположенной на торце периферийной зоны заготовки, за весь немонотонный процесс формоизменения, равняющийся сумме интенсивностей главных логарифмических деформаций е6; ер, ег ( практически двух монотонных периодов), значительно выше степени деформации частицы, расположенной в донной части заготовки. [9]
Одним из методов повышения жаростойкости напыленных покрытий является пропитка. Как видно из формул ( 2), ( 4), с увеличением степени деформации частиц при напылении повышается удельная поверхность пор при постоянстве пористости, что может привести к затруднению заполнения порового пространства пропитывающим веществом. Поэтому напыление необходимо проводить в режимах, Обеспечивающих небольшие степени деформации частиц. [10]
 |
Зависимость толщины чистого слоя жидкости у стенки трубы от концентрации частиц в потоке. [11] |
В настоящее время имеется много работ, посвященных медленному относительному движению двух частиц различного размера. Приведенные выше выражения для силы сопротивления, испытываемой частицей при медленном движении в вязкой жидкости, справедливы при условии, что частицы твердые. На практике имеют дело не только с твердыми, но и с жидкими и газообразными частицами - каплями и пузырьками. Такие частицы в потоке несущей жидкости могут деформироваться под действием неоднородных полей скоростей и давлений внешнего и внутреннего течения жидкости или газа. Особенно заметна деформация относительно крупных частиц, а также частиц, находящихся в потоке возле границы области течения - стенок, межфазных поверхностей, где значительны изменения скорости потока на расстояниях, сравнимых с размером частиц. Если жидкие или газообразные частицы находятся близко друг от друга, то относительное движение частицы вызывает гидродинамическую силу сопротивления, зависящую от расстояния между их поверхностями. Степень деформации частиц определяется модифицированным капиллярным числом Ca [ ieUab / ( a b) Z [9], где iie - вязкость несущей жидкости; U - скорость сближения капель радиуса а и b; Z - коэффициент поверхностного натяжения капель. При Са 1 деформация капель мала. [12]
Страницы: 1