Cтраница 2
Для уменьшения расхода пара, который потребовался бы для обеспечения необходимой степени сжатия в одной ступени, используются многоступенчатые пароструйные насосы или так называемые паро-эжекторные блоки. В этом случае воздух и другие неконденсирующиеся примеси газов, попадающие в пар из раствора или при подсосе через неплотности аппаратуры, откачиваются из основного конденсатора эжектором первой ступени. [16]
![]() |
Сборка трубчатых газодиффузионных фильтров ( СССР. [17] |
Второй ключевой элемент газодиффузионной технологии - это компрессор, способный давать необходимую степень сжатия при требуемом расходе гексафторида урана. Скорость звука в газообразном гексафториде урана очень мала: примерно 80 м / с. Поэтому компрессоры должны работать со сверхзвуковыми скоростями газа. [18]
Существуют компрессоры производительностью до 40 000 нм3 / ч, способные обеспечить любую необходимую степень сжатия воздуха, нагнетаемого в пласт. [19]
Технологическая схема КС должна обеспечивать очистку газа от механических примесей и жидкости; необходимую степень сжатия транспортируемого газа; резервирование агрегатов в цехе; одновременную работу расчетного числа агрегатов; охлаждение газа, подаваемого в магистральный газопровод в аппаратах воздушного охлаждения; возможность приема и подачи скомпримированного газа от отдельных цехов в разные нитки многониточной системы магистральных газопроводов; нормальную и аварийную остановку КС; пуск, нормальную работу и остановку ГПА; кратковременную работу КС на внутреннем обводе с установкой на нем дросселирующих устройств; сбор механических примесей и жидкостей, уловленных на установке очистки газа; работу вспомогательных установок и систем в нормальном режиме и при аварийных ситуациях. [20]
Отсутствие функциональной связи между скоростью вращения винтов компрессора и степенью сжатия газа позволяет иметь необходимую степень сжатия при любой скорости вращения. Отсутствие масла в полости сжатия, быстроходность, высокая удельная производительность и степень надежности, большой моторесурс, полная уравновешенность вращающихся роторов, равномерность подачи газа свидетельствуют о том, что винтовые компрессоры наиболее пригодны для работы на промысловых до-жимных компрессорных станциях. [21]
Отсутствие функциональной связи между частотой вращения винтов компрессора и степенью сжатия газа позволяет иметь необходимую степень сжатия при любой частоте вращения. Отсутствие масла в полости сжатия, быстроходность, высокие удельная подача и степень надежности, большой моторесурс, полная уравновешенность вращающихся роторов, равномерность подачи газа свидетельствуют о том, что винтовые компрессоры наиболее пригодны для работы на промысловых дожимных компрессорных станциях. [22]
При дозвуковых скоростях течения рабочего тела в ступенях компрессора степень повышения давления не превышает 1 2, что значительно ниже необходимой степени сжатия для современной ГТУ. В многоступенчатых компрессорах ступени должны быть подобраны таким образом, чтобы газ, выходящий из одной ступени, оптимальным образом обтекал решетки рабочего колеса следующей ступени с наивыгоднейшими углами атаки. [23]
Кинетическая энергия, полученная газом на выходе из колеса, переходит в диффузоре в потенциальную энергию давления, обусловливая необходимую степень сжатия газа. [24]
Можно предположить, что для работы с соплами малых диаметров используемая в макетном резаке стабилизация разряда соосным газовым потоком не обеспечивает необходимой степени сжатия дуги и изоляции ее от стенок сопла. Использование вихревой стабилизации активными ( по отношению к вольфрамовому электроду) газами резака данной конструкцией не предусмотрено. [25]
Первые попытки использования сальниковых колец из ТРГ в арматуре высокого давления в нефтехимической промышленности не принесли положительного результата в силу особенностей работы арматуры при более высоких параметрах ( температура, давление) [5], более высокой проникающей способности продуктов нефтепереработки в узлах уплотнения, а также отсутствия вышеупомянутых эксплуатационных характеристик ( необходимая степень сжатия сальниковых колец, осевые усилия или крутящие моменты, необходимые для ее достижения, степень герметичности соединения, получаемая при этом), а также неподготовленности персонала эксплуатационников к использованию данного материала. [26]
Турбомолекулярные насосы относятся к механическим и откачивают газы в результате сообщения молекулам направленного перемещения быстро вращающимися поверхностями ротора. Необходимая степень сжатия газов обеспечивается многоступенчатым осевым компрессором. Основными достоинствами этих насосов следует считать постоянство скорости откачки, малое время запуска, возможность получения высокого и сверхвысокого вакуума без применения ловушек, а недостатками - избирательность откачки по различным газам, низкая температура обезгаживания корпуса. [27]
Определить минимально необходимую степень сжатия и конечное давление, если начальные давление и температура воздуха в цилиндре составляют соответстве-но 0 12 МПа и 373 К. [28]
Форсунка в связи с этим подает запальное жидкое топливо непосредственно в цилиндр двигателя, при этом объем предкамеры исключен из общего объема камеры сгорания. Для сохранения необходимой степени сжатия между крышкой цилиндра и рабочей втулкой вставлено промежуточное кольцо 2 высотою 9 мм. [29]
Степень сжатия колеблется в пределах от 2: 1 до 6: 1 и более и зависит в основном от качества материала. В каждом отдельном случае рекомендуется определять необходимую степень сжатия экспериментальным путем. [30]