Cтраница 1
![]() |
Влияние степени вытягивания на изменение свойств волокна найлон 6 6. [1] |
Оптимальная степень вытягивания, при которой получается волокно, обладающее наиболее высокими потребительскими свойствами, определяется номером волокна и нити, а также условиями эксплуатации изделий. При такой степени вытягивания прочность нити из полиамида с нормальным молекулярным весом увеличивается до 65 - 75 ркм и из полиамида повышенного молекулярного веса - до 80 - 82 ркм. [2]
Оптимальная степень вытягивания, при которой получается волокно, обладающее наиболее высокими потребительскими свойствами, зависит от его толщины, а также от условий эксплуатации изделий. [3]
![]() |
Влияние степени вытягивания на изменение свойств волокна найлон 6 6. [4] |
Оптимальная степень вытягивания, при которой получается волокно, обладающее наиболее высокими потребительскими свойствами, определяется номером волокна и нити, а также условиями эксплуатации изделий. [5]
Если для определенного типа волокна оптимальная степень вытягивания соответствует максимально возможному значению, то вытягивание необходимо проводить, как уже указывалось выше, при повышенной температуре. Так как релаксация жгута, следующая за процессом вытягивания, должна быть исключена при вытягивании до максимально возможной степени, то вытягивание осуществляют в три или несколько стадий. [6]
![]() |
Эластическое удлинение и степень эластичности при разрыве. [7] |
Берингера, общим критерием для установления оптимальной степени вытягивания, определяющей срок службы и потребительскую ценность изделий, изготовленных из полиамидных волокон, особенно если учесть, что эластическая работа в общем является наиболее характерным показателем эластичности материала. [8]
![]() |
Зависимость максимальной. [9] |
Как известно, для большинства волокон существует оптимальная степень вытягивания, пыше которой его физико-механические свойства ухудшаются. При этом в первую очередь снижается прочность волокна в петле или с узелком и прочность на истирание. [10]
Для других свойств полиамидных волокон Берингером [84] была найдена оптимальная степень вытягивания, представляющая собой величину того же порядка, как указывалось выше. Найденное оптимальное значение степени вытягивания хорошо коррелируется с оптимальными потребительскими свойствами волокон. [11]
Следовательно, для получения волокна, обладающего наиболее высокими эксплуатационными свойствами и соответственно наибольшим значением эластической работоспособности, необходимо обеспечить не максимальную, а оптимальную степень вытягивания. [12]
![]() |
Схема формования мокрым методом [ IMAGE ] Схема формования в воровке. [13] |
При быстром осаждении полимера при формовании через воздушную прослойку студнеобразное волокно в осадительной ванне способно вытягиваться в несколько раз, позволяя тем самым еще больше увеличить скорость формования. Однако существует оптимальная степень вытягивания волокна в осадительной ванне ( приблизительно в 1 5 раза), при которой свойства готового волокна будут наивысшими. Важным параметром формования волокон через воздушную прослойку является также расстояние от фильеры до осадительной ванны и от зеркала ванны до направляющего устройства, которое для диметилформамидных растворов должно быть не менее 20 - 30 мм. [14]
При вытягивании полиамидного волокна выше определенного оптимума в результате снижения эластического удлинения может уменьшиться величина эластической работоспособности, являющаяся, по Берингеру, одним из основных критериев для оценки носкости и потребительской ценности изделий. Следовательно, для получения волокна, обладающего наиболее высокими эксплуатационными свойствами и соответственно наибольшим значением эластической работоспособности, необходимо обеспечить не максимальную, а оптимальную степень вытягивания. [15]