Cтраница 2
С течением времени концентрация реагента А уменьшается от начального значения С0 до значения с, соответствующего требуемой степени превращения. [16]
Сн - С) / т & Ск - Это уравнение позволяет определить время т, необходимое для достижения требуемой степени превращения. После подбора объема реактора с учетом нормалей определяется производительность реактора. [17]
![]() |
Схема производства синтез-газа процессом фирм Импириал ке. [18] |
В печи нагретые бензиновая фракция и водяной пар быстро доводятся до температуры реакции и поддерживаются при оптимальной температуре для достижения требуемой степени превращения. Тщательное регулирование температуры реакции достигается применением пяти или более горизонтальных рядов радиирующих беспламенных горелок, смонтированных в боковых стенках печи. [19]
Выведенные уравнения и построенные кривые дают возможность сравнительно легко вычислять время пребывания ингредиентов в реакционной зоне аппарата, необходимое для достижения требуемой степени превращения, при заданном распределении концентраций по секциям. Уравнения ( I, 106) и ( I, 107) могут быть использованы в этом случае без всяких изменений. [20]
Вывод о том, что в аппарате вытеснения глубина превращения выше, чем в аппарате смешения, и что преимущество этого потока возрастает по мере роста требуемой степени превращения, верен для изотермических необратимых и обратимых реакций любого порядка ( кроме нулевого), а также для большинства тепло - и мас-сообменных процессов. Можно показать, что по глубине протекания процесса поток идеального вытеснения - теоретически наилучший для всех процессов, скорость которых падает номере протекания процесса. [21]
В промышленных условиях об активности катализаторов судят по количеству продукта, получаемого с единицы объема катализатора, или по максимально допустимой объемной скорости, при которой обеспечивается требуемая степень превращения. [22]
На вопрос, каков следующий этап расчета реактора, некоторые студенты, не подумав, отвечают, что далее определяется время пребывания, необходимое для протекания реакции до требуемой степени превращения. Но это по существу уже было сделано. Величина 110 ж3 выражает объем реактора, обеспечивающего требуемое время пребывания при заданной скорости потока Следующая стадия расчета, которая теперь выходит за рамки химической кинетики, заключается в выборе отношения диаметра к длине. Какие же инженерные факторы влияют на этот выбор. [23]
Специфичным для радиационной полимеризации является: введение иногда в заполняемые мономером емкости сенсибили-торов полимеризации или иных добавок; 2) помещение ампул ономером в радиационно-химическую установку, где реагирую-и системе при заданной мощности дозы ( от - 0 001 до 10 Мр / ч), сообщается необходимая поглощенная доза, которая зависит от природы мономера, требуемой степени превращения и характера получаемого полимера. В соответствии с этим интервал практически применяемых доз колеблется от нескольких десятых до десятков мегарентген. Облучение проводят при определенных температурах, которые могут быть более низкими, чем при вещественной полимеризации. [24]
Концентрации веществ А и В равны; изменением объема можно пренебречь. Требуемая степень превращения составляет 99 %, и она достигается за 10 мин. [25]
Химическая реакция первого порядка протекает последовательно в трех реакторах полного смешения; размеры реакторов одинаковы. Требуемая степень превращения 75 %, скорость реакции регулируется изменением подачи катализатора в первый реактор. [26]
Теплоноситель предварительно нагревается до 1093 С посредством прямого. Требуемая степень превращения 90 %, максимальная температура не должна превышать 871е С. [27]
![]() |
Зависимость доли непревращенной кислоты от критериального комплекса / г и Ft. [28] |
Расчет реактора по графику производят следующим образом. По требуемой степени превращения H2SO4 находят отношение Ск, L / Ск, о. Зная константу скорости реакции, рассчитанную по уравнению (2.84) с учетом среднего значения предэкс-поненциального множителя К 1 87 ( см. разд. [29]
Тем самым сокращается время пребывания смеси в реакционном змеевике. Для достижения требуемой степени превращения, при сокращении времени пребывания реакционной смеси в зоне превращении, поддерживается повышенная температура для процесса висбрекинга на выходе из печей-480 С. [30]