Cтраница 2
Вырождение полупроводника может наступить в следующих случаях: при высокой температуре ( значение kT велико), при обычных рабочих температурах - у полупроводников с малой шириной запрещенной зоны & е, при высокой степени легирования. Степень или уровень легирования определяется количеством примесных атомов в единице объема полупроводника. [16]
![]() |
Основные показатели качества моторных масел группы В2. [17] |
Масла группы Г2 вырабатывают из сернистых и малосернистых нефтей. Высокая степень легирования масел группы Г2 позволяет применять их в более жестких условиях, где необходима высокая термическая стабильность, лучшие антиокислительные, моюще-диспергирующие, нейтрализующие и противоизносные свойства. Высокооборотные дизели, смазываемые маслами группы Г2, эксплуатируют на дистиллятных топливах с содержанием серы до 0 5 % мае. [18]
В реальных р-п-р-п структурах при больших токах помимо падений напряжения на переходах и базовых слоях могут оказаться существенными и падения напряжения на омических контактах к эмиттерным слоям. Однако при высокой степени легирования этих слоев и качественной их металлизации ( например, путем напыления слоя алюминия толщиной 10 мкм и более) падениями напряжения на омических контактах можно пренебречь. [19]
Аустенитные стали имеют низкую теплопроводность и высокий температурный коэффициент линейного расширения, что обусловливает перегрев металла в зоне сварки и возникновение значительных деформаций изделия. Основные трудности сварки рассматриваемых сталей и сплавов обусловлены высокой степенью легирования и разнообразием условий эксплуатации сварных конструкций. [20]
Рассмотрим процессы туннелирования одиночных электронов ( квазичастиц) через потенциальный барьер между сверхпроводником и нормальным металлом или вырожденным полупроводником, а также между двумя сверхпроводниками. Шотки ( ДСШ), - барьер Шотки, оказывающийся при высокой степени легирования полупроводника достаточно тонким для того, чтобы туннелирование электронов было основным механизмом токопере-носа. [21]
![]() |
Схема парогенератора. [22] |
Наплавка порошковой проволокой по сравнению с другими способами обладает целым рядом преимуществ. К основным из них можно отнести следующие: возможность широкого варьирования составами сплавов в зависимости от назначения обрабатываемых деталей; высокую степень легирования наплавляемого металла по сравнению с другими способами наплавки; однородность состава, а следовательно, свойств и качества наплавленного металла; значительное повышение производительности по сравнению с рунной наплавкой. [23]
С увеличением содержания кремния возрастает хрупкость стали. В связи с этим, чем меньше машина и, следовательно, чем меньше размеры зубцов и пазов, в которые укладываются обмотки, тем труднее использовать стали с повышенной и высокой степенью легирования. Поэтому, например, высоколегированная сталь применяется главным образом для изготовления трансформаторов и очень мощных генераторов переменного тока. [24]
Высоколегированные стали с аустенитной основой могут обладать особыми свойствами; жаропрочностью, кислотостойкостью, хладостойкостью и высокой прочностью, значительно превышающими аналогичные характеристики хромистых сталей. Наличие ГЦК-решетки обеспечивает высокие пластичность и ударную вязкость материала. Высокая степень легирования, значительно превышающая критическое отношение Ме / С, обеспечивает упрочнение твердого раствора основы и низкий коэффициент диффузии в ней углерода и легирующих элементов. [25]
![]() |
Физико-механические свойства углеродистых и низколегированных инструментальных сталей. [26] |
Количество марок быстрорежущих сталей велико. При этом характерным для этой группы инструментальных сталей является высокая степень легирования. Принципы маркировки быстрорежущих сталей аналогичны конструкционным сталям, за исключением того, что вольфрам в них закодирован буквой Р, а не буквой В, в марках также опущены данные о содержании углерода и хрома. [27]
![]() |
Упрощенная зонная структура и концентрация электронов вблизи контакта металл - кремний в условиях равновесия, показывающая образование обогащенного слоя в n - Si. [28] |
Присутствие обедненного слоя не обязательно ведет к появлению выпрямляющего контакта. Туннелирование может играть важную роль в случае омических контактов алюминия с кремнием. На практике для образования омических контактов используется кремний с высокой степенью легирования. Проведение таких исследований осложнено рядом трудностей. [29]
В легированных сталях атомы железа замещаются в некоторых узлах кристаллической решетки атомами легирующих элементов ( хрома, марганца, никеля и др.), образуя растворы замещения. Твердый раствор замещения металлических элементов в гамма-железе при наличии одновременно атомов углерода, внедренных в промежутки между узлами, называется легированным аустени-том. В сталях с небольшим содержанием легирующих элементов легированный аустенит распадается на легированный феррит и легированный цементит. При высокой степени легирования выпадают карбиды ( соединения металлов с углеродом) более сложного состава, чем цементит. [30]