Cтраница 1
Высокая степень набухания ( больше, чем шестикратное весовое набухание) нежелательна, так как это снижает прочность листов целлюлозы при мерсеризации; в ваннах-прессах иногда происходит даже разрушение набухших листов, вследствие чего затрудняется равномерный отжим щелочной целлюлозы после мерсеризации. Еще большие затруднения возникают при применении целлюлозы высокой степени набухания для получения вискозы в одном аппарате или при непрерывном процессе мерсеризации и отжима. [1]
Высокая степень набухания ( больше, чем шестикратное весовое) нежелательна, так как это вызывает значительное снижение прочности листов целлюлозы при мерсеризации; иногда происходит даже разрушение листов, вследствие чего затрудняется отжим щелочной целлюлозы после мерсеризации. Еще большие затруднения возникают при применении целлюлозы высокой степени набухания для получения вискозы в одном аппарате или при непрерывном процессе мерсеризации и отжима. [2]
Несмотря на высокую степень набухания, макросетчатые изопористые сульфокатиониты со степенью сшивания 40 - 100 % характеризуются малыми изменениями объема при смене внешнего электролита. Иными словами, объемное набухание этих смол не зависит от типа противоиона и ионной силы внешнего раствора. [3]
Катионитовые мембраны с высокой селективностью не должны иметь высокой степени набухания. Последняя регулируется путем введения при сополимериза-ции различных количеств структурирующего агента, например дивинилбензола. [4]
Небольшое количество растворителя, применяемого для смачивания поверхностей, не может вызвать высокой степени набухания, поэтому скорость диффузии макромолекул в поверхностном слое значительно ниже, чем скорость диффузии макромолекул того же полимера, нагретого до температуры, превышающей температуру его текучести. Сварка растворителем требует значительно большего времени для образования прочного соединения, по сравнению со сваркой нагревом. Для ускорения процесса и повышения прочности соединения сварку растворителем проводят с присадочным материалом. В качестве присадочного материала может служить тот же, что и соединяемый полимер, растворенный в органическом растворителе. Присадочный материал, попав на соединяемые поверхности, быстрее диффундирует в пограничные слои обоих листов полимера, способствуя более быстрому и более полному нарушению поверхности раздела. [5]
Для таких структур характерно не только капиллярное всасывание воды, но и внутрикристаллизационное, обусловливающее высокую степень набухания. Бентонитовые глины, содержащие щелочные металлы, главным образом натрий, набухают в большей степени, чем глины, в состав которых входит кальций. [6]
Для предотвращения ухудшения проницаемости призабойной зоны используют КС1, СаС12, гидроокись алюминия и др. Хлористый кальций используют в пластах, содержащих глины с высокой степенью набухания. Полагают, что обмен ионов калия на ионы натрия в монтмориллонитовых глинах уменьшает набухающие свойства глин. По мере увеличения концентрации КС1 в глине образуется не набухающий слой, который снижает общую набухающую способность глины. При наводнении пластов они также могут быть очень чувствительны к минерализованным водам с ионами калия и натрия. Минерализованные воды с ионами кальция способствуют уменьшению степени набухания глин, причем при концентрации в воде солей кальция или магния, равной 10 %, изменения в проницаемости пород-коллекторов не наблюдают. Кроме того, при постепенном уменьшении концентрации солей в воде, закачиваемой в пласт, закупоривания частицами глины не происходит. Растворы неорганических солей также предотвращают набухание глин. [7]
Изучая происхождение полублестящих черемховских углей, Г. Л. Стад-пиков [15] пришзл к заключению, что этот вид углей прошел стадию сложного раствора с высокой вязкостью; этим витрен углей смешанного происхождения отличается от чисто гумусового витрена, который, по его мнению, прошэл лишь стадию высокой степени набухания, но никогда не был раствором. [8]
Набухание целлюлозы [133] без образования четок происходит в растворах с низкой концентрацией тартрата, а при более высоких концентрациях в набухшем волокне образуются четки и баллоны. Можно достигнуть высокой степени набухания волокна в растворе ЖВНК концентрации 150 г / л: ширина волокна становится равной 75 - 78 мкм по сравнению с 18 5 мкм при набухании волокна в воде при 25 С. Продолжительное выдерживание хлопка в растворах комплекса при концентрации тартрата свыше 100 г / л в конце концов приводит к его растворению. [9]
Оказывается, эта высокая степень набухания может быть объяснена одинаково успешно с точки зрения обеих гипотез о структуре студней желатины. Если рассматривать студни желатины как молекулярные сетки с кристаллическими узлами, то набухание представляется как поглощение воды за счет энтропийной составляющей изменения свободной энергии, и оно должно протекать до тех пор, пока не накопится упругая энергия, препятствующая дальнейшему растяжению макромолекул. Этот механизм набухания полностью подобен набуханию вулканизованного каучука, погруженного в бензол или в другие углеводороды. [10]
Если прививка происходит выше 95, большинство кристаллитов плавится и прививка протекает равномерно. Этот материал проявляет высокую степень набухания в деметилформамиде. Но если прививка проводится при еще более высокой температуре, выше 135, то рост полиакрилонитрильных цепей обрывается ( в этом случае в результате димеризации) и получаются сшитые образцы. [11]
Высокая степень набухания ( больше, чем шестикратное весовое набухание) нежелательна, так как это снижает прочность листов целлюлозы при мерсеризации; в ваннах-прессах иногда происходит даже разрушение набухших листов, вследствие чего затрудняется равномерный отжим щелочной целлюлозы после мерсеризации. Еще большие затруднения возникают при применении целлюлозы высокой степени набухания для получения вискозы в одном аппарате или при непрерывном процессе мерсеризации и отжима. [12]
Высокая степень набухания ( больше, чем шестикратное весовое) нежелательна, так как это вызывает значительное снижение прочности листов целлюлозы при мерсеризации; иногда происходит даже разрушение листов, вследствие чего затрудняется отжим щелочной целлюлозы после мерсеризации. Еще большие затруднения возникают при применении целлюлозы высокой степени набухания для получения вискозы в одном аппарате или при непрерывном процессе мерсеризации и отжима. [13]
В большинстве случаев концентрация жидкости в эфире целлюлозы невелика, вязкость этой фазы очень высока и поэтому установление равновесия продолжается очень значительное время. В некоторых же случаях обе фазы отличаются между собой по концентрации эфира целлюлозы на небольшую величину, причем кривая сдвинута в сторону малой растворимости ( соответственно высокой степени набухания), и равновесие между двумя фазами с явным и резким расслоением их ( по удельному весу) устанавливается довольно легко и быстро. Оба слоя представляют собой прозрачные растворы, из которых могут быть получены нормальные по виду и по механической прочности пленки. [14]
Облегчить диффузию молекул полимера можно, снизив в нем межмолекулярное взаимодействие с помощью растворителя. Как было показано выше, этот метод сварки возможен в случае, когда соединяемый полимер находится в аморфном состоянии, а следовательно, может быть переведен в стадию высокой степени набухания. Диффузионная сварка с помощью растворителя возможна и в случае частично кристаллического полимера, содержащего значительный объем аморфной фазы, в которую могут диффундировать молекулы аморфного присадочного полимера, находящегося в набухшем состоянии и совмещающегося с аморфной фазой свариваемого полимера. [15]