Высокая степень - отверждение
Cтраница 1
Высокая степень отверждения их в виде тонких адгезионных пленок достигается при 150 С на воздухе и в инертной атмосфере, а также при облучении ускоренными электронами. [1]
В результате достигается высокая степень отверждения формовочной массы при очень низких энергетических затратах, так как образование кислоты является экзотермической реакцией. [2]
Время отверждения при комнатной температуре составляет 24 ч, хотя для достижения высокой степени отверждения ( до 80 %) требуется еще 10 - 30 сут. Улучшение свойств холодноотвержденных смол может быть достигнуто термообработкой при 60 - 120 С в течение нескольких часов. [3]
Пересушка красочных покрытий повышает их хрупкость, так же как и полимеризация или окисление с высокой степенью отверждения. [4]
 |
Термомеханические кривые феноль-но-формальдегидной новолачной смолы, отвер.| Зависимость деформации фенольно-формальдегнд-ной смолы в стадии резита от температуры. [5] |
На рис. 27 показана зависимость деформации от температуры феноль-но-формальдегидной смолы резольного типа, находящейся в стадии резита 1 с высокой степенью отверждения. [6]
 |
Зависимость степени отверждения ( 1 2 и содержания влаги и летучих ( 3 4 в образцах из материала АГ-4В от температуры прессования. [7] |
Результаты определения степени отверждения материала показаны на рис. 4.17. Из рисунка следует, что прирост степени отверждения при термообработке образцов из материала АГ-4В, отпрессованных при низких температурах, больше, чем образцов, отпрессованных при высоких температурах. Вероятно, для получения высокой степени отверждения и малой пористости материала АГ-4В в прессованном изделии необходимо применять пресс-материал с малым содержанием влаги и летучих при сравнительно низких температурах, а затем подвергать изделие термообработке. [8]
В зависимости от природы и количества отвердителя [ можно изменять его содержание в пределах 3 - 10 % ( об.) ] жизнеспособность композиций составляет 1 - Зч. Время отверждения при комнатной температуре составляет 24ч, хотя для достижения высокой степени отверждения ( до 80 %) требуется еще 10 - 30 сут. Улучшение свойств смол холодного отверждения может быть достигнуто термообработкой при 60 - 120 С в течение нескольких часов. [9]
Отверждение полиаминами протекает с выделением тепла и большой скоростью и при достаточной концентрации эпоксидных групп в оли-гамерс может происходить при комнатной температуре. Реакция с аминами не сопровождается выделением побочных продуктов, и поэтому полимеры при отверждении имеют минимальную усадку. Вторичные амины реагируют с полиэпоксидами медленнее, и для достижения высокой степени отверждения процесс проводят при нагревании. [10]
Отверждение в при - вк; сутствии перекиси происходит в результате окисления боковых ВК-15 органнч. Поэтому количествоотверди-теля устанавливается таким, чтобы наряду с высокой степенью отверждения обеспечить оптимальную пластичность и прочность клеевого соединения. [12]
Основным недостатком при получении прозрачных литых фенопластов является растрескивание их при хранении. Явление растрескивания объясняется внутренними напряжениями в отвержденной массе, появляющимися при неправильно проведенном технологическдм процессе, в особенности, при неравномерном отверждении, охлаждении после отливки. Поверхностный слой отверждаемой массы вследствие малой теплопроводности подвергается большему тепловому воздействию, чем внутренняя часть м ассы. Поэтому, если охлаждение проводить быстро, поверхностный слой охлаждается и начинает сжиматься, в то время как внутренняя часхь еще остается нагретой и не допускает сжатия; в это время и возникают натяжения. При этом, если процесс отверждения доведен до высокой степени отверждения, при которой эластичность поверхностного слоя незначительна, то при быстром охлаждении, как только будут превзойдены силы сцепления, появляются трещины. В связи с этим рекомендуется охлаждение проводить медленно и равномерно. [13]
Отверждение в присутствии перекиси происходит в результате окисления боковых органич. Поэтому количествоотверди-теля устанавливается таким, чтобы наряду с высокой степенью отверждения обеспечить оптимальную эластичность и прочность клеевого соединения. [15]
Страницы: 1 2