Cтраница 1
Высокая степень разложения объясняется также низкой производительностью печи и незначительным окускованием фосфоизвести в процессе разложения. [1]
![]() |
Зависимость крупные кристаллы, не препятству. [2] |
Высокая степень разложения фосфатов, равная 0 99 дол.ед., достигается всего за 1 - 1 5 часа. Практически процесс экстракции продолжается до 4 - 8 часов. Это необходимо для образования крупных кристаллов сульфата кальция, которые легко фильтруются и промываются для извлечения фосфорной кислоты небольшим количеством воды. Образование крупных кристаллов способствует также перемешивание системы, незначительный избыток серной кислоты, снижающий степень пересыщения раствора и постоянство температуры процесса. [3]
Высокая степень разложения указанных веществ может быть достигнута и при огневом обезвреживании отходов в окислительной среде. Высокие затраты энергии и сложность проблем, связанных с плазмохимической технологией, предопределяют ее применение для ликвидации только тех отходов, огневое обезвреживание которых не удовлетворяет экологическим требованиям. [4]
Высокую степень разложения оксидов азота [199] следует считать ошибочной. [6]
Поэтому высокая степень разложения вольфрамата кальция растворами соды достигается уже при 150 - 175 С. [7]
При высокой степени разложения из масс-спектра трудно извлечь полезную информацию, а в приписании структуры можно сделать ошибки. Если изменениями условий съемки не удается избежать термолиза, то целесообразно провести химические превращения вещества с целью повышения его термостабильности. [8]
Для достижения высокой степени разложения CaSO4 необходима точная дозировка восстановителя, так как 1 вес. [9]
Для получения высокой степени разложения фосфоангндрита, очевидно, необходимо в печи создать такие условия, при которых требовался бы минимальный избыток кокса в шихте. [10]
В случае высокой степени разложения соли на образование 1 кг NaOH требуется меньше рассола и скорость его протекания через диафрагму снижается. При таком режиме работы концентрация щелочи возле отдельных участков диафрагмы может превысить критическую и станет возможным проникание - ОН-ионов в анодное пространство, в результате средний выход по току на ванне уменьшится. [11]
Для обеспечения высокой степени разложения хлорорганических соединений рекомендуется проводить процесс обезвреживания при температурах 1300 С и выше [254-258], что легко реализуется при сжигании горючих хлорсодержащих отходов. С связано с большим перерасходом топлива. [12]
В производственных условиях высокая степень разложения природных фосфатов ( в том числе и наиболее медленно реагирующего апатитового концентрата) достигается уже в первые 1 - 1 5 часа. Однако скорость разложения фосфата не является единственным фактором, определяющим длительность процесса. Она зависит еще от условий образования крупнокристаллического сульфата кальция. [13]
В барботажно-скрубберных аппаратах достигается высокая степень разложения бикарбоната натрия. Основное преимущество декарбонаторов барботажно-скрубберного типа заключается в небольшом гидравлическом сопротивлении аппарата, малом его объеме и непродолжительном нахождении жидкости в аппарате. На рис. 14 показан декарбонатор барботажно-скрубберного типа, представляющий собой чугунную колонну общей высотой 30 000 и диаметром 2730 мм с толщиной стенок 35 мм. Аппарат состоит из 36 бочек, бочки-базы и крышки аппарата. Верхняя-бар-ботажная часть аппарата высотой 9800 мм состоит из двух верхних пустых бочек высотой каждая 990 мм, семи барботажных бочек высотой каждая 990 мм и бочки высотой 850 мм. [14]
Его недостатки - трудность получения высоких степеней разложения NaHCO3 и сравнительно быстрое засорение оросителя и насадки осадком, что резко снижает эффективность его работы. Кроме того, скрубберная часть аппарата чувствительна к изменениям нагрузки по жидкости и пару, что также отрицательно сказывается на эффективности работы аппарата. Преимущества барботажного аппарата - сильно развитая поверхность контакта фаз, более длительное пребывание жидкости в аппарате, что обеспечивает высокую степень разложения NaHCO3, и меньшая чувствительность к изменению нагрузки и загрязнениям. Недостатками барботажного декарбонатора являются сравнительно высокое гидравлическое сопротивление и большая металлоемкость. [15]