Стержень - паяльник
Cтраница 4
Недостаток такой конструкции паяльника заключается в том, что большое количество тепла рассеивается в атмосферу через защитную оболочку. Вследствие этого паяльники расходуют много энергии. Сильный нагрев наружной оболочки затрудняет работу с паяльником и вызывает опасность ожогов. На рис. 99 показано устройство электрического паяльника усовершенствованной конструкции. Стержень паяльника заключен в обойму 3 из листовой стали с приваренной к ней трубкой 2, которая при помощи кольца 1 скреплена с деревянной ручкой. Спираль соединена в две параллельные ветви, что схематично показано на рисунке. Паяльник потребляет небольшую мощность 90 вт, наконечник его разогревается до 500 за 11 мин. [46]
Катушка возбуждения укрепляется на одной из сторон преобразователя и питается от специального высокочастотного генератора. Стержень паяльника имеет длину такую же, как и вибратор. Стержень припаян к вибратору. Для надежной и устойчивой пайки необходимо, чтобы стержень паяльника был чистым. При зачистке конца стержня паяльника нельзя пользоваться ни напильником, ни наждаком, так как при этом изменяется длина стержня и соответственно его резонансная частота. [47]
При пайке алюминия и его сплавов чаще всего используются оловянно-цин-ковый ( 90 % олова и 10 % цинка) или оло-вянно-кадмиевый припой. Оловянно-цин-ковый припой вызывает наименьшую электролитическую коррозию основного металла. На механизм ультразвуковой пайки большое влияние оказывает возникающая в расплавленном припое кавитация. Рабочий стержень ультразвукового паяльника, нагреваемый от обычного теплового элемента, расплавляет припой, который затем растекается по поверхности спаиваемого шва. При возбуждении ультразвуковых колебаний стержня паяльника в силу мощных гидравлических ударов, образующихся при захлопывании кавитационных пузырьков, окисная пленка разрушается и расплавленный припой получает доступ к чистой поверхности основного металла, что обеспечивает хорошее качество спая ( фиг. Наибольшая эффективность процесса получается при низкочастотных ультразвуковых колебаниях, так как интенсивность кавитации повышается при уменьшении частоты. Поэтому для возбуждения ультразвуковых колебаний при пайке используются магнитострикционные вибраторы. Для того чтобы стержень паяльника не разрушался под действием кавитации, он должен быть прочнее окисной пленки. Поэтому рекомендуется изготовлять его из сплава серебра с никелем или покрывать слоем хрома. [48]
Места пайки прогревают паяльником для полного растекания расплавленного припоя. Количество припоя, применяемое для пайки, должно быть минимальным; необходимое количество припоя определяют опытным путем. После выполнения пайки поверхность паяных мест промывают растворителем для удаления остатков флюса. Для очистки от нагара нагретый стержень паяльника окунают в кусковую канифоль или протирают суровой тряпкой. При загрязнении и потемнении канифоль заменяют. Раковины с поверхности стержня паяльника удаляют напильником, при этом обрабатывают всю поверхность. После этого стержень облуживают со всех сторон в кусковой канифоли и по мере разогрева паяльника окунают в припой. [49]
 |
Нагревательные обмотки электрических паяльников. [50] |
Эту смесь на поверхность медного стержня паяльника надо наносить тонким ровным слоем н затем хорошо просушивать. Поверх слоя глины наматывают проволоку, которую сверху опять прикрывают тонким слоем глины. Покрытая глиной обмотка паяльника меньше окисляется и поэтому служит гораздо дольше, чем открытая обмотка. Вместо слюды и асбеста, которым намогкя обычно покрывается сверху, можно в крайнем случае применить обычную глину. Стержень паяльника обмазывают слоем глины толщиной 1 - 2 мм, после чего глину сушат. Затем на этот слой глины наматывают первый слон намотки, после чего намотку еще раз покрывают глиной, сушат и продолжают намотку. Поверх последнего слоя еще раз наносят слой глины, заполняя ею остающееся свободное пространство. Нагревательную обмотку паяльника чаше всего наматывают виток к витку либо с некоторым принудительным шагом. [51]
При пайке алюминия и его сплавов чаще всего используются оловянно-цин-ковый ( 90 % олова и 10 % цинка) или оло-вянно-кадмиевый припой, Оловянно-цин-ковый припой вызывает наименьшую электролитическую коррозию основного металла. На механизм ультразвуковой пайки большое влияние оказывает возникающая в расплавленном припое кавитация. Рабочий стержень ультразвукового паяльника, нагреваемый от обычного теплового элемента, расплавляет припой, который затем растекается по поверхности спаиваемого шва. При возбуждении ультразвуковых колебаний стержня паяльника в силу мощных гидравлических ударов образующихся при захлопывании кавитаиионных пузырьков, окисная пленка разрушается и расплавленный припой получает доступ к чистой поверхности основного металла, что обеспечивает хорошее качество спая ( фиг. Наибольшая эффективность процесса получается при низкочастотных ультразвуковых колебаниях, так как интенсивность кавитации повышается при уменьшении частоты. Поэтому для возбуждения ультразвуковых колебаний при пайке используются магнитострикционные вибраторы. Для того чтобы стержень паяльника не разрушался под действием кавитации, он должен быть прочнее окисной пленки. Поэтому рекомендуется изготовлять его из сплава серебра с никелем или покрывать слоем хрома. [52]
При пайке алюминия и его сплавов чаще всего используются оловянно-цин-ковый ( 90 % олова и 10 % цинка) или оло-вянно-кадмиевый припой. Оловянно-цин-ковый припой вызывает наименьшую электролитическую коррозию основного металла. На механизм ультразвуковой пайки большое влияние оказывает возникающая в расплавленном припое кавитация. Рабочий стержень ультразвукового паяльника, нагреваемый от обычного теплового элемента, расплавляет припой, который затем растекается по поверхности спаиваемого шва. При возбуждении ультразвуковых колебаний стержня паяльника в силу мощных гидравлических ударов, образующихся при захлопывании кавитационных пузырьков, окисная пленка разрушается и расплавленный припой получает доступ к чистой поверхности основного металла, что обеспечивает хорошее качество спая ( фиг. Наибольшая эффективность процесса получается при низкочастотных ультразвуковых колебаниях, так как интенсивность кавитации повышается при уменьшении частоты. Поэтому для возбуждения ультразвуковых колебаний при пайке используются магнитострикционные вибраторы. Для того чтобы стержень паяльника не разрушался под действием кавитации, он должен быть прочнее окисной пленки. Поэтому рекомендуется изготовлять его из сплава серебра с никелем или покрывать слоем хрома. [53]
Страницы: 1 2 3 4