Cтраница 1
![]() |
Принципиальная схема механотронного преобразователя профилометра модели 253. [1] |
Стержень преобразователя /, на котором крепится измерительная игла 2, проходит через сильфон, с помощью которого осуществляется эластичная связь его с корпусом лампы. [2]
Кювета либо стержень преобразователя снабжаются охлаждающим устройством для осуществления поддержания заданной температуры в процессе опыта, поскольку стержень преобразователя при работе сильно нагревается, передавая тепло к исследуемой жидкости. [3]
Кювета либо стержень преобразователя снабжаются охлаждающим устройством для осуществления поддержания заданной температуры в процессе опыта, поскольку стержень преобразователя при работе сильно нагревается, передавая тепло к исследуемой жидкости. [4]
При нормальной температуре передача ультразвуковых колебаний жидкости происходит сравнительно просто. Для этого стержень преобразователя либо погружают в жидкость, либо его поверхность приводится в соприкосновение с поверхностью жидкости. [5]
![]() |
Структурная схема УЗ-твердомера. [6] |
Существуют также другие модификации приведенной на рис. 2.138 принципиальной схемы УЗ-твердомера. Например, иногда вместо свободного на конце полуволнового стержня преобразователя используют четвертьволновой, тыльный конец которого нагружен массой, модуль механического импеданса которой намного превышает волновое сопротивление стержня. Условия отражения УЗ-волн от массы приближаются к отражению от неподвижного закрепления. [7]
![]() |
Схемы управления. [8] |
В электромагнитных преобразователях неполяризованного типа перемещение выходного стержня и его тяговая сила регулируются за счет разности тяговых усилий двух электромагнитов, питающихся током управления. Таким образом, принцип действия электромеханических преобразователей основан на взаимном действии магнитных потоков в воздушном зазоре и в управляющей катушке. В результате этого взаимодействия возникает магнитная сила, которая и перемещает выходной стержень преобразователя, соединенный с управляющим элементом, заслонкой, струйной трубкой, или плунжером управления. [9]
![]() |
Конструкция преобразователя магнитострикционного фильтра. [10] |
Начало и конец 6 провода обмотки вводят через отверстия в щечке каркаса. Обмотка защищена от механических воздействий наружной изоляцией 2 в виде двух-трех слоев, например ленты фторопласта. В результате получают диаметр DK катушки, который позволяет выбрать магнит 5 для под-магничивания стержня преобразователя. Учитывая получившуюся конфигурацию катушки, принято использовать цилиндрические магниты. [11]
На втором этапе вычерчивают преобразователь. Сначала уточняют состав деталей преобразователя. Согласно [1, 12], преобразователь содержит: магнитострикционный стержень, катушку индуктивности и постоянный магнит, обеспечивающий подмагничи-вание стержня преобразователя. [12]
Данное решение повышает требования к точности изготовления деталей. Кроме того, в любом случае под действием собственной массы механическая фильтрующая система / смещается в направлении, указанном на рис. 4.8, а стрелкой А, что увеличивает площадь соприкосновения сопрягаемых деталей и, как следствие, потери. Сопряжение с использованием в зазоре эластичной трубки 4 показано на рис. 4.8, б, эластичных колец 5 - на рис. 4.8, в, г, изготовленных из силиконовой резины. Кольца выполняют функции эластичных опор, которые желательно помещать в узловых точках механических колебаний стержня преобразователя, что снижает потери на поверхностное трение и, следовательно, способствует повышению добротности фильтра. [13]
При выполнении сопряжения рассматриваемых деталей фильтра необходимо решить еще один вопрос. Очевидно, что для крепления каркаса приходится устранять возможное перемещение в осевом направлении. При этом увеличатся потери в наружном диске-резонаторе за счет его соприкосновения с каркасом по поверхности В. Учитывая изложенное, продолжают вычерчивание с целью отыскания наилучшего сопряжения каркаса катушки со стержнем и наружным диском-резонатором. На рис. 4.9, а усилие F прикладывается через две резиновые прокладки 4 толщиной бп, одновременно выполняющие функции опор. Однако, рассматривая колебания диска-резонатора 1 с двумя узловыми окружностями ( рис. 4.9, б), можно сделать вывод, что данное решение неоптимально. Наилучшим вариантом подвески каркаса 3 на стержень преобразователя 2 является конструкторское решение, приведенное на рис. 4.9, в. Как следует из этого рисунка, каркас сопрягается с механической фильтрующей системой с помощью трех колец 5, два из которых устанавливают в узловых точках механических колебаний стержня преобразователя и наружного диска-резонатора. [14]
При выполнении сопряжения рассматриваемых деталей фильтра необходимо решить еще один вопрос. Очевидно, что для крепления каркаса приходится устранять возможное перемещение в осевом направлении. При этом увеличатся потери в наружном диске-резонаторе за счет его соприкосновения с каркасом по поверхности В. Учитывая изложенное, продолжают вычерчивание с целью отыскания наилучшего сопряжения каркаса катушки со стержнем и наружным диском-резонатором. На рис. 4.9, а усилие F прикладывается через две резиновые прокладки 4 толщиной бп, одновременно выполняющие функции опор. Однако, рассматривая колебания диска-резонатора 1 с двумя узловыми окружностями ( рис. 4.9, б), можно сделать вывод, что данное решение неоптимально. Наилучшим вариантом подвески каркаса 3 на стержень преобразователя 2 является конструкторское решение, приведенное на рис. 4.9, в. Как следует из этого рисунка, каркас сопрягается с механической фильтрующей системой с помощью трех колец 5, два из которых устанавливают в узловых точках механических колебаний стержня преобразователя и наружного диска-резонатора. [15]