Cтраница 1
Стержень резца с пластинкой из твердого сплава должен иметь обработанную подошву. [1]
![]() |
Элементы головки резца. [2] |
Стержень резца служит для установки и прочного закрепления резца в резцедержателе токарного станка. [3]
Стержень резца следует обрабатывать электрокорундовыми кругами. [4]
Стержень резца из углеродистой стали марки УЮ-Устойчивая работа резца обеспечивается тем, что режущая кромка его расположена на нейтральной оси стержня ( см. стр. [5]
![]() |
Круги и окружные скорости при заточке твердосплавных резцов. [6] |
Стержень резца следует обрабатывать электрокорундовыми кругами. Несоблюдение этого правила приводит к засаливанию круга, а иногда к образованию трещин на пластинке твердого сплава. Давление резца на круг должно быть незначительным во избежание появления трещин и увеличения износа круга. Круги следует своевременно править, так как при засаленном круге образуются трещины в твердосплавной пластинке. [7]
Обдирку стержня резца и черновую заточку пластины следует производить периферией плоского прямого круга ( фиг. [8]
![]() |
Схемы строгания прямым ( а и изогнутым ( б резцами. [9] |
Размеры стержня резца определяют его жесткость. Вследствие ударного характера процесса строгания ( при врезании в заготовку) жесткость резца должна быть достаточно большой. Поэтому площадь сечения стержня у строгального резца заметно больше, чем у токарного. [10]
Нагревание стержня резца и пластинки в этом случае производится в индукторе ( фиг. Размер рабочего пространства индуктора должен быть на 2ч - 3 мм больше соответственных размеров головки резца. [11]
![]() |
Нагрев резца под нанайку пластинки. [12] |
Нагревание стержня резца и пластинки в процессе пайки лучше всего производить посредством токов высокой частоты в индукторе ( рис. 18, а), внутренние размеры которого должны быть на 20 - 30 мм больше размеров стержня резца. [13]
При нагревании стержня резца и напаиваемой пластинки на электросварочном стыковом аппарате стержень зажимается в контактных губках тисков ( фиг. Он должен быть расположен на 2ч - 3 мм ниже пластинки. После посыпки стержня флюсом его нагревают периодическим включением и выключением тока до температуры плавления флюса. Выключив ток и очистив гнездо от шлаков, посыпают его бурой и укладывают на место пластинку, а на нее припой и флюс. Затем включают ток для расплавления припоя. Дальнейший порядок припаивания такой же, как указанный выше. [14]
Наплавка быстрорежущей стали на стержень резца производится преимущественно электродуговым методом на сварочных трансформаторах переменного тока, хотя возможно использование для этой цели сварочных машин постоянного тока. [15]