Cтраница 2
Электролизер имеет стальную крышку, в которой анодные стержни уплотнены резиновым кольцом толщиной 15 мм, туго натянутым на анодный стержень и зажатым фланцем на крышке ванны. Анодные стержни могут скользить в резиновом кольце. [16]
![]() |
Электролизер для получения растворов надсернокислого аммония. [17] |
А - анодные отделения; К - катодные отделения; / - керамиковая ванна; 2 - перегородка; 3 - фарфоровые диафрагмы; 4 - медный, гуммированный анодный стержень; Л - полоска платиновой фольги; 6 - свинцовые катоды; 7 - свинцовый змеевик; 8-выход раствора сульфата аммония; 9, 10, 11, 12 - отверстия для протока электролита; 13 - трубки для охлаждения анолита. [18]
![]() |
Схема зажигания и возбуждения Многоанодного металлического экзитрона. [19] |
Анод отдает основное тепло через манжету и свою боковую поверхность вакуумному корпусу и небольшую долю ( до 10 %) - через стержень анодного ввода и радиатор - окружакь щему воздуху. Почти весь анодный стержень экранирован анодным изолятором 27, имеющим удлиненную цилиндрическую часть. Это защищает от обратных зажиганий затыльную часть анода. В анодном узле применены три резиновых уплотнения 30 в виде плоских колец толщиной 3 мм. [20]
Поэтому в последние годы получил применение процесс вневанного проточного осталивания, при котором электролит насосом прокачивают через электролизную ячейку, образованную восстанавливаемой поверхностью детали и уплотнениями. Внутрь восстанавливаемой поверхности устанавливают анодный стержень. [21]
Катодный вывод / приваривается к днищу катода. Графитовый анод 10 цилиндрической формы имеет несколько вертикальных выточек 6, предназначенных для уменьшения его веса и обеспечения выхода поглощенных газов из объема анода во время тренировки с откачкой и нагревом. Стальной массивный анодный стержень 9 ввинчивается в анодную головку. [22]
![]() |
Электролизная ячейка для осталивания отверстий в нижней головке шатунов. [23] |
В этом случае электролит насосом прокачивается через электролизную ячейку, образованную восстанавливаемой поверхностью детали и уплотнениями. Внутрь восстанавливаемой поверхности устанавливается анодный стержень ( рис. III. Проточное вневанное осталивание не только расширяет номенклатуру восстанавливаемых деталей, но и повышает производительность процесса и улучшает качество покрытия. Производительность процесса возрастает в 10 - 15 раз за счет снижения поляризации электродов и возможности применения более высоких плотностей тока. Качество покрытия улучшается за счет уменьшения при протоке электролита посторонних включений. [24]
Полученный раствор препарата Гриньяра направляют в электролизер. Катоды представляют собой стальные трубки, заполненные свинцовыми гранулами. Из свинца изготовлен также токоподводящий анодный стержень, который можно периодически менять. Слой гранул изолирован при помощи пористой диафрагмы из пластмассы или керамики. [25]
Анод изолируется от металлического корпуса с помощью кварцевого или стеклянного изолятора 8, имеющего форму, близкую к цилиндру. Анодный изолятор своим нижним торцом спаян с металлическим промежуточным цилиндром / /, приваренным к верхнему днищу корпуса вентиля. Верхним торцом изолятор спаян с металлическим цилиндром, плотно насаженным на анодный стержень 10 и герметически к нему приваренным. На верхней части массивного анодного стержня крепится радиатор 9, рассеивающий тепло, отводимое по стержню от анода. Часть анодного стержня, возвышающаяся над радиатором, служит анодным вводом. [26]
Анод изолируется от металлического корпуса с помощью кварцевого или стеклянного изолятора 8, имеющего форму, близкую к цилиндру. Анодный изолятор своим нижним торцом спаян с металлическим промежуточным цилиндром / /, приваренным к верхнему днищу корпуса вентиля. Верхним торцом изолятор спаян с металлическим цилиндром, плотно насаженным на анодный стержень 10 и герметически к нему приваренным. На верхней части массивного анодного стержня крепится радиатор 9, рассеивающий тепло, отводимое по стержню от анода. Часть анодного стержня, возвышающаяся над радиатором, служит анодным вводом. [27]
В некоторых ранних конструкциях ванн для опускания анодов предусмотрены переносные устройства, для-переноса и установки которых требуются дополнительные затраты труда. Кроме того, трудно определить момент начала опускания анода. Наконец, при слишком глубоком опускании анода затруднителен его подъем и точная установка. Поэтому в дальнейшем стали применять стационарные устройства для опускания каждого анодного стержня, позволяющие устанавливать их более точно и облегчающие труд. [28]
Анод изолируется от металлического корпуса с помощью кварцевого или стеклянного изолятора 8, имеющего форму, близкую к цилиндру. Анодный изолятор своим нижним торцом спаян с металлическим промежуточным цилиндром / /, приваренным к верхнему днищу корпуса вентиля. Верхним торцом изолятор спаян с металлическим цилиндром, плотно насаженным на анодный стержень 10 и герметически к нему приваренным. На верхней части массивного анодного стержня крепится радиатор 9, рассеивающий тепло, отводимое по стержню от анода. Часть анодного стержня, возвышающаяся над радиатором, служит анодным вводом. [29]
Ранее, в некоторых конструкциях ванн и сейчас, для опускания анодов применяются переносные устройства. Однако этот способ связан с рядом неудобств, так как для переноса и установки устройства необходима затрата труда. Кроме того, трудно определить момент начала опускания анода. Наконец, при слишком сильном опускании анода затруднителен его подъем и точная установка. Поэтому во многих конструкциях современных ванн применяются стационарные устройства для опускания каждого анодного стержня, позволяющие устанавливать их более точно [535-547] и облегчающие труд. [30]