Углеродный стержень

Cтраница 1

Углеродный стержень по мере сгорания непрерывно вводился в реакционную камеру, для того чтобы реагирующая поверхность в течение всего времени опыта находилась в одном и том же месте. [1]

Реактор конструкции фирмы Du Pont для электрокрекинга метана. [2]

Углеродный стержень по мере расходования автоматически выдвигается. [3]

Реактор конструкции фирмы Du Pont для электрокрекинга метана. [4]

Катод представляет собой углеродный стержень диаметром 1 - 2 см; концентрический, охлаждаемый водой анод изготовлен из медной трубы с внутренним диаметром 8 7 см. Водяное охлаждение уменьшает отложения углерода в месте контакта с дугой. Концентрический анод окружен магнитом. Дуга, которая возникает между концом катода и внутренним объемом анодной трубки. [5]

Энергия активации и константа скорости процесса роста пироуглерода. [6]

Примененная этими авторами методика заключалась в прямом оптическом измерении изменения толщины углеродного стержня, нагреваемого электрическим током в атмосфере углеводорода. [7]

Оофф не зависит от полного давления в порах. Рассмотрим некоторый сектор углеродного стержня ( фиг. [8]

В нескольких патентах [19] описаны различные варианты печи типа Hasche-Wulff с двумя ( или несколькими) камерами, имеющими каналы между огнеупорными шгат-ками, уложенными в шахматном порядке или другим способом, через которые поочередно проходит нагревающий газ и газ, подлежащий пиролизу. В работе [20] был предложен метод, включающий поочередный нагрев до 1100 - 1600 С углеродного стержня или сжатой углеродной массы с помощью пламени и пиролиз сырья. Вторая стадия цикла - прекращается, когда температура углерода снизится до 870 С. Согласно другому методу [21], линии для подвода газов к печи должны быть неподвижны, а каналы печи должны вращаться вокруг центральной оси со скоростью 10 - 100 об / мин, так что через них по очереди проходит нагревающий газ и углеводород, подвергаемый пиролизу. [9]

Как видно, при 1000 реакция протекает более равномерно по всему стержню, но еще не отвечает чисто кинетической зоне. При этой небольшой скорости реакции, как оказалось, двуокись углерода диффундирует довольно быстро в пространство между внутренней стенкой углеродного стержня и керамическим стержнем, на котором укреплен углерод, так что можно было наблюдать заметные концентрации реагента у внутренней поверхности стержня. [10]

Спектрографический анализ углеродных стержней. [11]

Если выключить подачу кислорода, то реакция на поверхности углерода быстро прекращается. Это дает возможность исследовать поверхность в любой момент времени реакции. Предварительные опыты показали, что при скорости потока выше некоторой минимальной форма и глубина кратера на реагирующем конце углерода для определенных диаметров углеродного стержня и насадок для газа остается постоянной и не зависит от температуры реагирующей поверхности, состава исходного газа и начальной скорости потока. [12]

В отверстие диаметром 31 75 мм вдоль центральной оси цилиндра можно было вставлять насадки для топлива и обдува, которые монтировались коаксиально напротив друг другу. Отверстия диаметром 15 85 мм высверливались горизонтально и перпендикулярно насадкам; одно отверстие служило для наблюдения за развитием реакции, другое - для фокусировки фотоэлемента на реагирующую поверхность для контроля за скоростью ее передвижения во время горения. Дуга служила для зажигания испытываемого углеродного стержня. [13]

Далее, при 925 реакция также протекает неравномерно по всему стержню. Это объяснить трудно, так как оценка критерия для чисто кинетической зоны показывает, что скорость реакции при этой температуре должна соответствовать зоне I. Это едва ли можно отнести за счет температурного градиента в стержне, так как расчеты переноса тепла показывают, что градиент в стержне пренебрежимо мал [85], для того чтобы доставить необходимое тепло реакции при такой низкой скорости реакции. Более того, так как тепло подводится к образцу извне, минимум температуры на некоторой промежуточной точке радиуса ( для того чтобы объяснить минимальное значение скорости реакции на радиус 0 4 см) немыслим. Возможно, предположение о полной внутренней связи пор внутри углеродного стержня неправильно. Если газовый реагент доставляется во внутреннюю область углеродного стержня через большие и маленькие поры, которые не все связаны между собой, то неоднородный профиль пористости при 925 может определяться тем, что в маленьких порах системы реакция протекает в зоне II. В этом случае экспериментальное значение Оэфф, использованное для оценки зоны реакции, определялось бы почти целиком диффузией через систему больших пор и было бы значительно выше того значения, которое нужно было бы использовать для расчета температурной зоны системы малых пор. Если принять, что система пор, через которую проходит газ внутри стержня, ведет себя как система пор с эффективным диффузионным радиусом для всего распределения пор и при этом эффективный коэффициент диффузии для группы пор самых малых радиусов, через которые происходит диффузия, составляет, возможно, одну сотую от коэффициента диффузии для групп самых больших пор, то тогда неоднородная пористость при низких скоростях реакции легко объясняется. [14]

Страницы: 1