Cтраница 1
Графитовый стержень, погруженный в жидкость, служит положительным электродом, а корпус перегонного аппарата - отрицательным. Расплав подвергают электролизу током силой в 5 я. Электролиз продолжают до выделения фтора ( около одного часа), затем крышку плотно закрывают. Предварительно ее чистят и сушат, а трубку наполняют сухим воздухом. Потом аппарат сильно нагревают на кольцевой горелке F. Во время перегонки аппарат не следует нагревать снизу, так как продукт склонен к образованию пены и может засорить выходную трубку. [1]
![]() |
Влияние графита на удаление продуктов деления при 1200 С. [2] |
Графитовый стержень на 30 мин погружали в расплавленный уран во время выдержки при 1200 С. Как видно из табл. 4.39, в этом случае происходило обеднение цирконием расплавленного металла, очевидно, под воздействием углерода. [3]
Графитовый стержень крепят винтами в двух полых латунных зажимах, охлаждаемых проточной водой и помещенных в камере с кварцевыми окнами. Камеру продувают аргоном, расход которого регулируют ротаметром РОЗА. Изменение глубины обратной связи позволяет задавать любые конечные стабилизированные температуры стержня от 1300 до 3000 К при максимальной скорости нагревания до 5000 К / с. В отсутствие терморегулятора достижение таких скоростей невозможно из-за быстрого разрушения графитового стержня. Наличие терморегулятора в цепи питания атомизатора позволяет в больших пределах изменять скорость его нагревания при заданной конечной температуре. Подводимая к анализатору мощность составляет 1 кВт в режиме работы без терморегулятора и 2 4 кВт с терморегулятором. [4]
![]() |
Электролизер для получения магния. [5] |
Графитовый стержень для перемешивания нужно хранить в большом эксикаторе, как и анод и катод после электролиза. [6]
Графитовый стержень проходит через плотно прилегающую графитовую втулку, внутри которой он может скользить при нажиме. Ток подводится к втулке и передается графитовому стержню. [7]
Графитовый стержень проходит через плотно прилегающую графитовую втулку, внутри которой он может скользить при нажиме. Ток подводится к втулке и передается графитовому стержню. Незначительный зазор между втулкой и стержнем и достаточная высота соединения создают практически герметичное уплотнение, которое может быть выполнено также в виде пластмассовой или резиновой манжеты. [8]
Графитовый стержень в деревянной оправе известен с древних времен. [9]
Графитовый стержень выдвигают из наконечника с помощью штока, для чего карандаш наклоняют наконечником вниз и прерывисто нажимают на кнопку штока. [10]
Графитовый стержень, погруженный в жидкость, служит положительным электродом, а корпус перегонного аппарата - отрицательным. Расплав подвергают электролизу током силой в 5 а. Электролиз продолжают до выделения фтора ( около одного часа), затем крышку плотно закрывают. Предварительно ее чистят и сушат, а трубку наполняют сухим воздухом. Потом аппарат сильно нагревают на кольцевой горелке F. Во время перегонки аппарат не следует нагревать снизу, так как продукт склонен к образованию пены и может засорить выходную трубку. [11]
![]() |
Метод крепления образца графита с помощью каучуковой трубки. [12] |
Графитовый стержень плотно обжимается резиновой трубкой и вставляется в металлический держатель. Затем трубка прижимается к образцу держателем, как показано на рисунке. [13]
Анод - графитовый стержень /, покрытый РЬОг, помещен в стальной цилиндрический корпус 2, служащий катодом. Дно электролизера и крышка изготовлены из полипропилена или полиметилметакрилата. Штуцер 5 служит для ввода электролита, а штуцер 6 - для вывода электролита и газа. [14]
Катод - графитовый стержень, обработанный под вакуумом парафином. [15]