Cтраница 2
После введения флюса расплавляют и вводят в сварочную ванну присадочные стержни марки НЧ-1 или НЧ-2 ( ГОСТ 2671 - 70), также покрытые флюсом. [16]
Сварка в среде защитных газов производится плавящимся или неплавящимся электродом. При сварке плавящимся электродом, который одновременно является присадочным стержнем, достигается глубокий провар металла соединяемых деталей; наряду с этим возрастает производительность труда сварщиков. При сварке неплавящимся электродом применяют дополнительно присадочные стержни, подаваемые сбоку ( рис. 34, б), или работают без присадочных стержней, образуя шов исключительно расплавлением металла свариваемых изделий. [17]
Для растворения оксидной пленки служат специальные флюсы, в состав которых входят хлористые натрий, калий, литий, фтористые натрий и калий, сернокислый калий и криолит. Флюсы разводят на чистой питьевой воде и в виде кашицы наносят ( окунанием или кисточкой) на присадочные стержни слоем 0 2 - 0 3 мм. После этого стержни сушат на воздухе при 20 - 25 С в течение 25 - 30 мин. [18]
Ручную электродуговую сварку применяют для соединения стальных труб диаметром от 25 мм и более. Ручную газовую ( ацетиленовую) сварку осуществляют пламенем, образующимся в результате сжигания смеси кислорода с ацетиленом; температура пламени при этом достигает 3150 С. Пламя расплавляет кромки свариваемых труб и проволоку - присадочного металла, из которого формируется сварной шов. Для ацетиленовой сварки употребляют присадочную проволоку ( присадочные стержни) марок Св08А и Св08 ( ГОСТ 2246 - 70), которую поставляют в бухтах. Перед использованием ее очищают от грязи и ржавчины. [19]