Cтраница 1
Массивные стержни, образующие большие внутренние полоста в крупном литье. Стержни должны обладать высокой податливостью. Прочность стержней в сыром состоянии должна быть высокой, в сухом виде - умеренной. [1]
Массивные стержни, образующие полости в отливках, качество поверхности которых не оговаривается. В зависимости от класса стержней, от рода металла отливок применяют смеси различного состава. В табл. 15, 18, 19 приводятся типовые смеси для чугунных, стальных и цветных отливок. [2]
Массивные стержни должны полностью заполнять паз модели. [3]
Массивные стержни, образующие большие внутренние по-лости в тонкостенном крупном литье. Основным связующим материалом для стержней этого класса служит глина. Главное требование, предъявляемое к этим стержням, - высокая податливость, что обычно достигается применением опилок. [4]
Крупные, массивные стержни, изготовляемые обычно из глинистой стержневой смеси, для лучшей вентиляции в середине заполняют коксовой мелочью или гарью ( фиг. [5]
Выбитые отливки, имеющие массивные стержни, должны перед выбивкой стержней подвергаться промежуточному охлаждению. Механическая выбивка стержней производится с помощью пневматических вибрационных машин ( нокаутов) или в гидрокамерах с помощью водяной струи. [6]
В пазах ротора укладываются массивные стержни, соединенные на торцовых сторонах медными кольцами. Часто короткозамкнутая обмотка ротора изготовляется из алюминия, который в горячем состоянии заливается в пазы ротора под давлением. [7]
Ко второму классу относятся массивные стержни, имеющие тонкие ребра, перемычки и отдельные ажурные части; они также на большой площади соприкасаются с расплавом. [8]
Объектом статического испытания на изгиб при высоких температурах могут быть массивные стержни ( бруски) различной формы, тонкий листовой материал, проволока, а также специально1 изготовляемые кольцевые образцы. [10]
При 2РК; 2 - 10 - 4 м2 - град / вт металлические образцы согласно условию ( 4 - 32) должны иметь толщину h 10ч - 100 мм, что приводит к необходимости использовать массивные стержни и увеличивать размеры калориметрического устройства. Такой способ расширения границ метода трудно призлать оптимальным. Более интересным представляется другой способ. По конструкции этот калориметр совпадает с калориметром на рис. 4 - 6, в. Различаются они только схемой монтажа термопар. В калориметре для металлов вместо термопар С и О используются термопары В и Н, рабочие спаи которых монтируются непосредственно в теле образца. В последнем с этой целью могут высверливаться два горизонтальных отверстия с точно измеренным межцентровым расстоянием / гн. [11]
Для того чтобы температура 9П проволоки определялась эффектом сноса тепла измеряемым потоком ( свойство конвекции), а потери тепла вследствие теплопроводности проволоки и лучистого теплообмена были пренебрежимо малы, выбирают отношение lid 100 - г - 1000 и используют массивные стержни. [12]
Из них следует, что изменение емкости связи между соседними стержнями возможно при условии изменения частичных погонных емкостей этих стержней ( пли одного из них) па заземленный экран. Меньшим значениям Wi соответствуют более массивные стержни. [13]