Молибденовые стержни
Cтраница 1
Молибденовые стержни пли бруски, полученные прессованием порошкообразного металлического молибдена на гидравлических прессах в стальных матрицах, нагревают при 1100 - 1300 в атмосфере водорода, а затем спекают при 2200 в атмосфере водорода или при 1GOO - 1700 в атмосфере водорода, насыщенного парами воды. [1]
Молибденовые стержни, проволока и лента чаще всего остекловываются по наружной поверхности, при этом деталь предварительно отжигается при температуре 1100 С и травится в кислотах. Хорошие молибденовые спаи характеризуются цветом от светло-коричневого до шоколадного. Черный цвет спая свидетельствует о переокислении молибдена и часто не является вакуумноплотным. [2]
Кроме этого, молибденовые стержни подвергаются специальной высокочастотной проверке на отсутствие более глубоких трещин. При этом стержень протягивается через катушку, в которой создаются высокочастотные токи. Если в стержне нет трещин, то в его теле возникают значительные токи Фуко. При Наличии трещин уменьшается площадь, в которой могут возникнуть токи Фуко, и специальная схема регистрирует уменьшение затраты мощности на образование индукционных токов. [3]
При этом используют угольные аноды и молибденовые стержни в качестве катодов. Электролиз рекомендуется вести в атмосфере аргона. [4]
Одним из вариантов электронно-лучевой сварки меди Ml толщиной 1 5 мм с молибденом ВМ2 и танталом толщиной 0 5 мм встык является случай, когда на молибденовые стержни диаметром 14 мм надевают медные втулки с толщиной стенки 1 5 мм и сварку проводят по кромке медной втулки внахлестку. В обоих случаях соединения вакуумно-плотные. [5]
Молибденовые стержни, использованные при отливке латунных держателей щеток для больших электродвигателей, после получения 8000 отливок не имели признаков коррозии. [6]
Из молибдена делают электроды к печам для плавки стекла. Молибденовые стержни служат электродами для сварки с атомарным водородом. [7]
 |
Микроструктура слоев молибдена, полученных термическим разложением хлористого молибдена. [8] |
Более точными и механически надежными, выдерживающими большую температурную нагрузку и поэтому также лучше О безтаживаемыми являются такие спаи молибдена с молибденом, которые осуществляются твердым припоем из сплава меди и никеля ( 25 - 45 % никеля), не содержащим буры, в высоком вакууме или в водороде при температурах примерно il200 - 1300 С. В вакууме молибденовые стержни подобно вольфрамовым дискам для антикатодов можно хорошо покрывать медью. [9]
Проверена на практике электроннолучевая сварка меди Ml толщиной 1 5 мм с молибденом ВМ-2 и танталом толщиной 0 5 мм встык. Одним нз вариантов сварки является случай, когда на молибденовые стержни диаметром 14 мм - надевают медные втулки с толщиной стенки 1 5 мм, а сварку производят по их кромке внахлестку. [10]
Для анализа используют разрядную трубку из молибденового стекла, имеющую два ввода из молибденовой проволоки. В пробку трубки, которая благодаря вакуумной смазке шлифа свободно вращается, впаяны шесть стерженьков из молибдена диаметром 1 2 - 1 5 мм, на которых укреплены полые катоды из нержавеющей стали. Молибденовые стержни контактируют с пружинящей никелевой пластинкой, укрепленной на вводе из молибденовой проволоки. Анодом служит никелевая пластинка. Изображение полого катода проектируется однолинзовым конденсором на щель спектрографа ИСП-51 с камерой F 270 мм. Спектр фотографируют на пластинку микро. В качестве источника тока применяют два выпрямителя типа УИП-1, соединенных последовательно. [11]
Окисление молибдена при нагревании на воздухе, энергично протекающее при температурах выше 600 С, предупреждают покрытиями из силицидов ( MoSin), хромоникелевыми сплавами, жаростойкими эмалями и иными материалами. Нагреватели высокотемпературных печей защищают средой водорода или вакуумом. В стеклоплавильных печах молибденовые стержни диаметром до 40 мм для этого погружают в расплав стекла. [12]
Страницы: 1