Cтраница 2
Стерилизацию проводят в соответствии со Сводом правил, регламентирующих проведение в странах - членах СЭВ радиационной стерилизации материалов и изделий медицинского назначения и Сводом правил, регламентирующих проведение в странах - членах СЭВ радиационной стерилизации лекарственных средств и утвержденными инструкциями на каждый вид изделия. [16]
В настоящее время во всем мире реализованы или находятся на различных стадиях реализации свыше 40 радиационных процессов по восьми важнейшим направлениям: радиационно-химический синтез, радиационная полимеризация, отверждение покрытий на дереве и металле, радиационная сшивка полимеров и радиационная вулканизация каучуков, графт-сополимеризация, лроизвор ство древесно-пластических материалов, производство бетонно-поли-мерных композиций, радиационная стерилизация медицинских изделий. [17]
В промышленных гамма-установках для облучения блочных объектов или изделий в упакованном виде набор заданной поглощенной дозы регулируется скоростью движения применяемых систем транспортировки продукции или интервалом между шаговыми перемещениями держателей. В зарубежных установках для радиационной стерилизации высокой производительности продукцию упаковывают в ящики стандартных размеров на загрузочно-разгрузочной станции. Эти ящики группируются автоматически в контейнеры ( например, по два ящика в каждый) и перемещаются через вход лабиринта монорельсовым роликовым конвейером. При этом контейнеры проходят вдоль шести монорельсов в прерывистом движении, так что каждый ящик проводит определенный период времени в каждой позиции контейнера. Контейнеры проходят через все позиции в шести рядах с помощью пневматических толкающих механизмов и затем перемещаются на выходную монорельсовую линию, идущую на станцию разгрузки. Такое устройство обеспечивает высокую эффективность поглощения излучения продуктом при малой вариации поглощенной дозы в ящике с продукцией в горизонтальном направлении. Для уменьшения вариации дозы в вертикальном направлении пары ящиков в каждом контейнере проходят вокруг облучателя дважды, но с взаимной переменой места по вертикали. [18]
Чтобы инактивировать протеолитические ферменты в свежем мясе, достаточно предварительно подогреть его до температуры 65 - 75 С. При такой температуре мясо остается полусырым, а поскольку после радиационной стерилизации его не требуется дополнительно нагревать, полусырые говяжьи бифштексы можно упаковать в герметичную оболочку и хранить при комнатной температуре больше двух лет. При нагреве для подвода тепла не используют никаких жидкостей, поэтому питательная ценность продукта сохраняется, не страдают также другие качества. [19]
Радиационная стерилизация осуществляется непрерывно; облучаемые предметы помещают на движущуюся ленту транспортера, причем полная доза облучения определяется в основном скоростью движения ленты. Большая часть крупных радиационных установок, построенных в мире, предназначена именно для радиационной стерилизации в здравоохранении. [20]
Это достигается применением светонепроницаемой упаковки и стеклянной посуды, изготовленной из красного, коричневого, черного и зеленого стекла, малопроницаемого для ультрафиолетовых лучей. Сильно ускоряется процесс аутоокисления при воздействии а -, р-и у-лучей, имеющих место, например, при радиационной стерилизации. Аналогично действует и ультразвук. [21]
Новый метод радиационного консервирования, так называемая терморадиация, пока еще находится в стадии исследований, но уже обещает внести существенный вклад в технологию сохранения пищевых запасов. Этот метод основан на совместном действии малых доз радиации и тепла; он обладает неоспоримыми преимуществами по сравнению как с чисто тепловой, так и радиационной стерилизацией. С одной стороны, стерилизация здесь достигается без высоких температур и давлений. При этом отпадают проблемы, связанные с резервуарами высокого давления ( автоклавами), применение которых приводит к снижению качества продуктов. С другой стороны, при сочетании радиации с теплом для полной стерилизации достаточно лишь небольшой дозы облучения. Таким путем можно обрабатывать продукты, которые не поддаются стерилизации теплом. [22]
Это свойство радиации широко используется при стерилизации медицинских материалов. Хотя первая патентная заявка на применение ионизирующего излучения для инактивации микроорганизмов была подана еще в 1930 г., научные исследования и технические разработки по промышленному использованию радиационной стерилизации изделий для здравоохранения были предприняты только в конце сороковых - начале пятидесятых годов. Первая установка для радиационной стерилизации хирургических материалов была создана в 1958 г. в США. Источником излучения в ней служил ускоритель электронов. [23]
Эффект последействия при облучении пектина, наблюдавшийся Глеггом и Кертецом [21], обсуждался выше. Имеется также сообщение Кертеца с сотрудниками [30] о более широком исследовании действия ионизирующего излучения на сухой пектин, его растворы и гели, что имеет практическое значение в связи с размягчением фруктов и овощей во время радиационной стерилизации. Бго растворы более чувствительны к излучению; доза 8300 р приводит к заметному снижению вязкости раствора. Добавка к растворам пектина сукрозы, глюкозы или фруктозы защищает этот полисахарид от действия излучения. Если концентрация сахара достаточно велика для гелеобразования, пектин, по-видимому, становится намного стабильнее. [24]
Это свойство радиации широко используется при стерилизации медицинских материалов. Хотя первая патентная заявка на применение ионизирующего излучения для инактивации микроорганизмов была подана еще в 1930 г., научные исследования и технические разработки по промышленному использованию радиационной стерилизации изделий для здравоохранения были предприняты только в конце сороковых - начале пятидесятых годов. Первая установка для радиационной стерилизации хирургических материалов была создана в 1958 г. в США. Источником излучения в ней служил ускоритель электронов. [25]