Cтраница 3
Участок разгона дисперсного материала для спиральных прямоточных сушилок представляет собой, как правило, горизонтальный канал с диаметром, приблизительно равным эквивалентному диаметру спирального канала сушилки. Объемная концентрация дисперсной фазы на разгонном участке обычно ниже того предельного значения, при котором необходимо учитывать стесненность движения частиц. [31]
Re, поэтому при переходе границы интервала решение приходится менять, что очень неудобно для практики. Кроме того, не все из указанных в табл. V-1 уравнений учитывают такие существенные факторы, как влияние формы частиц и условий стесненности движения. [32]
Двигаясь по криволинейной траектории, частицы материала отбрасываются на внешнюю стенку канала. При этом происходят соударения их друг с другом и со стенкой, вследствие чего уменьшается скорость их движения и увеличивается концентрация газовзвеси, что еще более усиливает стесненность движения. Суммарная относительная скорость частиц приближается к скорости газа, в то время как в прямых пневмосушилках относительная скорость стремится к скорости витания. Комплекс указанных факторов обуславливает интенсивное протекание процессов тепло - и массообмена, увеличивает поверхность контакта фаз и среднее время пребывания материала в аппарате, что позволяет сушить материалы с трудноудаляемой внутренней и связанной влагой. [33]
![]() |
Положение поверхностей разрыва на плоскости ( х, t при седиментации без учета стесненности движения частиц. [34] |
До сих пор исследование было ограничено предельно разбавленной суспензией. Перейдем теперь к рассмотрению случая, когда концентрация частиц не мала, так что скорость осаждения частицы уже нельзя определять по формуле (8.135), а нужно учитывать стесненность движения частицы. В этом случае скорость должна зависеть от объемной концентрации частиц. [35]
Пристенный слой твердого компонента - резкое, практически линейное падение скорости частиц до минимальной величины, которая, однако, всегда выше нуля и приближается к максимальной скорости при уменьшении стесненности движения; заметное падение плотности укладки частиц, совмещающих поступательное движение с вращением и поперечными перемещениями; время пребывания частиц в канале максимально. [36]
Пристенный слой твердого компонента - резкое, практически линейное падение скорости частиц до минимальной величины, которая, однако, всегда выше нуля и приближается к максимальной скорости при уменьшении стесненности движения; заметное падение плотности укладки частиц, совмещающих поступательное движение с вращением и поперечными перемещениями; время пребывания частиц в канале максимально. Промежуточный слой и пограничные слон для частиц и газа составляют пристенный слой. [37]
![]() |
Зависимость движущей силы и силы сопротивления от объемной концентрации дисперсной фазы. [38] |
Зависимости сил р и fD от объемной концентрации дисперсной фазы представлены на рис. 2.3. Движущая сила р линейно уменьшается с увеличением концентрации. Сила сопротивления для данного расхода дисперсной фазы при возрастании концентрации сначала убывает, что связано с уменьшением скорости движения частиц, а затем начинает j увеличиваться вследствие пре - D обладающего влияния стесненности движения. [39]
Если задача массо - и теплообмена решена и определена зависимость эквивалентного диаметра от безразмерной высоты аппарата и параметров на входе dsd ( h, d30, VHO, vc0), уравнение (2.97) дает возможность определить значение объемной концентрации дисперсной фазы в любой точке аппарата. Если по мере движения частиц в аппарате их размер увеличивается, это приводит, с одной стороны, к возрастанию скорости частиц, а с другой, к увеличению объемной концентрации и, как следствие, к снижению скорости движения дисперсной фазы за счет увеличения стесненности движения. Поскольку ua-ux - d, где k может варьироваться для различных режимов движения частиц от 2 до О, a i / j - 75g, то при увеличении размера частиц в некотором сечении аппарата может произойти захлебывание - нарушение устойчивого стационарного режима течения. Так, из уравнения (2.97) следует, что захлебывание в пузырьковом течении может наступить прй значении приведенной скорости на входе в аппарат, равном VHO l Ud Qjd, т - е - в lo / l Раз меньшем, чем при постоянном размере частиц в аппарате. [40]
Если задача массо - и теплообмена решена и определена зависимость эквивалентного диамегра от безразмерной высоты аппарата и параметров на входе 33d3 ( h, ЭЭО, VRO, vc0), уравнение (2.97) дает возможность определить значение объемной концентрации дисперсной фазы в любой точке аппарата. Если по мере движения частиц в аппарате их размер увеличивается, это приводит, с одной стороны, к возрастанию скорости частиц, а с другой, к увеличению объемной концентрации и, как следствие, к снижению скорости движения дисперсной фазы за счет увеличения стесненности движения. Поскольку u - u - d, где k может варьироваться для различных режимов движения частиц от 2 до О, а - 5, то при увеличении размера частиц в некотором сечении аппарата может произойти захлебывание - нарушение устойчивого стационарного режима течения. [41]
Поведение отдельной изолированной частицы в неограниченном пространстве не исчерпывает всей сложности явлений, происходящих при гравитационной классификации. Движение совокупности частиц в ограниченном твердыми стенками пространстве вносит новые элементы в движение каждой частицы и всего потока в целом. Стесненность движения создается двумя факторами: влиянием стенок и наличием в потоке соседних частиц. [42]
Рассмотрим сначала математическую модель процессов переноса массы и энергии в двухфазной системе многокомпонентный пар - жидкость. Предполагаем, что парогазовая смесь, состоящая из п компонентов, п - 1 из которых могут претерпевать фазовые превращения, движется вдоль зеркала покоящейся жидкости по каналу длиной L. Стесненность движения парогазового потока, определяемая порозностью канала е ( отношение свободного сечения к общему сечению канала), не меняется по длине. Межфазовый контакт характеризуется удельной поверхностью А. Поэтому равновесные концентрации пара над ее зеркалом могут быть определены из закона Рауля - Дальтона. [43]
Непрерывное выделение газов и мельчайших частиц при горении дуги повышает давление газового пузыря, который выделяет много пузырьков газа ( рис. 22.2), периодически отделяется и вновь немедленно образуется. Продукты сгорания металла и обмазки образуют облако бурого раствора, которое затрудняет видимость. Процесс сварки под водой затруднен вследствие давления и течения воды, плохой видимости, стесненности движений сварщика-водолаза, облаченного в специальный костюм. [44]
Объяснение влияния концентрации простой неточностью в определении числа Рейнольдса, которое учитывает уменьшения относительной скорости частицы, недостаточно. На рис. 5 - 8 пунктиром нанесена линия, которая показывает, что падение ив. По-видимому, основной физической причиной снижения истинной интенсивности теплообмена с увеличением концентрации может явиться нарастание стесненности движения частиц. Помимо ранее отмеченных следствий этого явления, следует также указать на возможное нарушение поля концентрации; на возрастание неравномерности обтекания частиц; на эффект выравнивания частицами поля скоростей потока, возможное гашение его турбулентности. Что касается перекрытия вихревого следа одной частицы другой, то это также является следствием нарастающей с увеличением р стесненности. [45]