Изменение - объем - металл
Cтраница 2
 |
Схема поперечных деформаций и напряжений. [16] |
Структурные изменения металла, происходящие вследствие нагревания при сварке, сопровождаются изменением объема металла, а поэтому также служат причиной появления внутренних напряжений. При достижении определенных температур нагрева или остывания структура стали переходит из одной формы в другую, причем различные структуры имеют разную плотность. Например, при нагревании малоуглеродистой стали до температуры перехода ее структуры из феррита в аустенит объем стали несколько уменьшается, так как аустенит имеет большую плотность, чем феррит. Для сталей с повышенным содержанием углерода при быстром охлаждении при температуре 200 - 350 С аустенит быстро переходит в мартенсит, который менее плотен и имеет больший объем, чем аустенит. Это изменение объема также вызывает внутренние напряжения. [17]
 |
Схема поперечных деформаций и напряжений. [18] |
Структурные изменения металла, происходящие вследствие нагревания при сварке, сопровождаются изменением объема металла, а поэтому также служат причиной появления внутренних напряжений. При достижении определенных температур нагрева или остывания структура стали переходит из одной формы в другую, причем различные структуры имеют разную плотность. Например, при нагревании малоуглеродистой стали до температуры перехода ее структуры из феррита в аусте-нит объем стали несколько уменьшается, так как аустенит имеет большую плотность, чем феррит. Для сталей с повышенным содержанием углерода при быстром охлаждении при температуре 200 - 350 С аустенит быстро переходит в мартенсит, который менее плотен и имеет больший объем, чем аустенит. Это изменение объема также вызывает внутренние напряжения. [19]
 |
Схема поперечных деформаций и напряжений. [20] |
Структурные изменения металла, происходящие вследствие нагревания при сварке, сопровождаются изменением объема металла, а поэтому также служат причиной появления внутренних напряжений. При достижении определенных температур нагрева или остывания структура стали переходит из одной формы в другую, причем различные структуры имеют разную плотность. Например, при нагревании низкоуглеродистой стали до температуры перехода ее структуры из феррита в аусте-нит объем стали несколько уменьшается, так как аустенит имеет большую плотность, чем феррит. Для сталей с повышенным содержанием углерода при быстром охлаждении при температуре 200 - 350 аустенит быстро переходит в мартенсит, который менее плотен и имеет больший объем, чем аустенит. Это изменение объема также вызывает внутренние напряжения. [21]
В результате литейной усадки наплавленного металла, неравномерного нагрева в процессе сварки, изменения объема металла, вызванного изменением структуры металла при сварке, возникают напряжения. Затвердевание жидкого присадочного металла в сварочной ванне и последующее охлаждение приводят к уменьшению его объема. При этом затвердевающий металл уже прочно связан с основным металлом, и усадка вызывает появление внутренних напряжений. Если нагреваемое тело встречает препятствие своему расширению, то в нем возникают напряжения, направленные на преодоление этого препятствия. [22]
Изменение степени компактности решетки при переходе из одной аллотропической формы в другую сопровождается изменением объема металла. Бели ( как это имеет место при превращении Sn3 - 5гь) компактность решетки уменьшается, то объем увеличивается. Увеличение объема при переходе белого олова в серое связано с образованием в металле больших напряжений, которые влекут за собой растрескивание хрупкого а-олова и превращение его в серый кристаллический порошок. [23]
Внутренние напряжения в сварных изделиях возникают в результате литейной усадки наплавленного металла, неравномерного нагрева и изменения объема металла при изменении его структуры. [24]
Структурные изменения в околошовной зоне представляют собой изменения размеров и взаимного расположения кристаллов металла и сопровождаются изменением объема металла в зоне термического влияния. [25]
Структурные изменения в зоне термического влияния представляют собой изменения размеров и взаимного расположения кристаллов металла, которые сопровождаются изменением объема металла, подверженного термическому воздействию. [26]
 |
Характерные дилатограммы сталей ( а. аустенитной. [27] |
В легированных сталях при нагреве выше температуры Лг, а затем при охлаждении происходят структурные превращения, сопровождающиеся изменением объема металла. На рис. 6 - 6, а кривая 2 показывает изменение линейного размера на стадии охлаждения в случае, если металл был нагрет выше температуры структурных превращений ЛГз. До температуры, равной примерно 300 С ( рис. 6 - 6, а, кривая 2), происходит укорочение металла, а затем в интервале температур 300 - 100 С, несмотря на уменьшение температуры, происходит увеличение объема металла, вызванное структурным превращением. [28]
При сварке титановых сплавов существует вероятность образования холодных трещин из-за наличия в металле водорода, образующего хрупкие нестабильные гидриды, и появления метастабильной со-фазы, вызывающей изменение объема металла и образование внутренних напряжений. Длительное воздействие внутренних напряжений может привести к возникновению трещин. Для устранения возможности образования трещин проводят комплекс мер, повышающих чистоту металла по водороду: травление проволоки и деталей, вакуумный отжиг, механическую зачистку, обезжиривание. Для снятия внутренних напряжений сварные узлы после сварки подвергают отжигу при 650 - 750 С. Хрупкий, газонасыщенный наружный слой деталей и узлов, проходивших обработку, связанную с нагревом на воздухе, снимают с помощью пескоструйной обработки и травления. [29]
Это сопровождается изменением объема металла, что вызывает возникновение внутренних напряжений. Напряжения, возникающие вследствие изменений структуры металла, могут иметь практическое значение только при сварке легированных и высокоуглеродистых сталей, склонных к закалке. При сварке обычной незакаливаемой низкоутлеродистой стали возникающие от изменения структуры металла напряжения незначительны и не принимаются в расчет при изготовлении сварных конструкции. [30]
Страницы: 1 2 3