Диск - нож
Cтраница 1
Диск ножа изготовлен из листовой стали толщиной 1 5 мм. Режущая кромка его состоит из заточенного и зубчатого секторов, Ось вращения диска смещена от основной оси. В качестве тяги используется дюралюминиевая трубка диаметром 15 мм. [1]
В диске ножа имеются отверстия, соответствующие диаметрам свариваемых проволок. [2]
 |
Четырехдисковый нож 548 - 6. [3] |
Дисковые ножи представляют опасность для работающего, поэтому для предохранения рабочего от травм каучук подводится к диску ножа с помощью специальной каретки. [4]
Для того чтобы обеспечить заторцовку концов свариваемых деталей под прямым углом, необходимо обеспечить их жестко фиксированное положение под углом 90 к плоскости диска ножа. [5]
Отрезка или заторцовка осуществляются двумя дисковыми ножами. В дисках ножа имеются отверстия, соответствующие диапазону отрезаемой проволоки. [6]
 |
Обрезка переплетным ножом нетолстого книжного блока, зажатого в обжимном прессе. [7] |
Обычно тиски ставят одним концом на пол так, чтобы винты их были обращены к правой руке, а доска, на которой лежит книга, была слева. В верхний конец тисков упираются грудью, обеспечивая таким образом их неподвижность. Вначале следует перемещать диск ножа, прижимая его к верхнему брусу, снизу вверх на себя так, чтобы он при каждом таком перемещении срезал несколько листов. Подводить нож к блоку надо плавно и с одинаковым усилием перемещать его в течение всего реза. [8]
Алюминиевую оболочку удаляют с помощью специального ножа. Кольцевые надрезы делают на тех же расстояниях, что и у свинцовой оболочки. Вместо двух параллельных надрезов делают один по винтовой линии, предварительно установив диск ножа поворотом головки под углом 45 по отношению к оси кабеля. Оболочку удаляют тем же способом. [9]
Усилие зажатия деталей в 14 кГ осуществляется с помощью рычажно-пружинных зажимных устройств. Машина имеет увеличительную лупу и специальный нож для обрезки и заторцонки свариваемой проволоки под прямым углом. В диске ножа имеются отверстия разных диаметров. [10]
Обычно для заторцовки под прямым углом применяют двухдисковые ножи. Один диск в таких ножах неподвижен. Второй диск, закрепленный на общей оси, имеет рукоятку и может вращаться. В дисках имеются сквозные отверстия, в которые подаются свариваемые детали для обрезки. Обрезка и заторцовка деталей производится при вращении ножа. Для обеспечения среза под прямым углом толщина подвижного диска должна быть достаточной, чтобы обеспечить положение обрезаемых деталей под углом 90 к перпендикулярной плоскости диска ножа. Толщина подвижного диска обычно в 2 - 3 раза больше толщины неподвижного. [11]
Внутри неподвижной части головки проходит пружина осадки и стержневой толкатель. При осадке растянутая пружина сжимается и перемещает каретку в сторону к неподвижной части головки. Перемещаясь вместе с кареткой, стержневой толкатель давит на пружину контактора и разрывает цепь первичной обмотки сварочного трансформатора. При разрыве первичной цепи разогрев свариваемых деталей прекращается. Изменяя установочную длину свариваемых проволок, длину стержневого толкателя, усилие осадки и ступень включения сварочного трансформатора, можно получать различные режимы сварки и величину выдавленной части свариваемых проволок. Обрезка свариваемых проволок под прямым углом производится специальным ножом. В диске ножа имеются четыре отверстия, соответствующие диаметрам обрезаемых проволок. [12]
Страницы: 1