Cтраница 3
Стиракрил ТШ в случае его использования для направляющих имеет примерно те же недостатки, что и капрон. Однако исследования показали, что он меньше склонен с скачкообразному движению при малых скоростях, но одновременно и меньше износостоек, чем капрон. [31]
Стиракрил ТШ состоит из порошка, представляющего собой сополимер метилметакрилата и стирола ( в сополимере 5 % стирола), перекиси бензоила и жидкости - метилметакрилата и ди-метиланилина. [32]
Стиракрил ТШ состоит из сополимера метилового эфира метакриловой кислоты и стирола ( порошок), а также метилметакрилата и диметиланилина ( жидкости), которые смешивают непосредственно перед употреблением. [33]
Стиракрил ТШ аналогично АСТ-Т состоит из порошка и жидкости. [34]
Масса стиракрил получается смешиванием полистирола и полиакрилата. [35]
Раствор стиракрила заливают в среднюю воронку одной из направляющих до тех пор, пока уровень жидкого стиракрила в крайних воронках не достигнет уровня средней воронки; так же осуществляют заливку второй направляющей. [36]
Жидкость стиракрила огнеопасна, поэтому приготовление раствора и заливку его нельзя производить вблизи открытого огня. [37]
Наращивание стиракрилом вместо использования наделок значительно сокращает цикл ремонта и не требует оснастки, а также сокращает или исключает механическую обработку. [38]
![]() |
Разъемное приспособление для снятия матрицы с пуансонов после заливки. [39] |
Заливка стиракрилом пуансонов в пуансонодержателях позволяет при изготовлении штампов выдерживать равномерный зазор между пуансоном и матрицей, а также обеспечить необходимую прочность крепления пуансона. [40]
Крепление стиракрилом пуансонов может быть многопозиционное или индивидуальное. [41]
Пластмассовая композиция стиракрил ( сополимер стирола и ме-тилметакрилата) аналогична пластмассе АСТ-Т. Обладает очень большой скоростью полимеризации. [42]
Пластмассы типа стиракрил и АСТ-Т применяются для закрепления пуансонов в пуансонодержателях, колонок и втулок в плитах и для заливки направляющих отверстий в съемниках. [43]
После отверждения стиракрила штамп собирается и через сутки может быть сдан в эксплуатацию. [44]
Процесс затвердевания стиракрила происходит с выделением тепла, что при заливке больших объемов приводит к пористости пластика. [45]