Cтраница 1
Влагостойкость: после пребывания в течение 96 ч при 40 С в условиях 95 - 98 % - ной влажности пленки эмали не претерпевают видимых изменений. [1]
Влагостойкость определяют по РТМ 35 - 61 при относительной влажности 95 - 98 % и 35 - 40 С. Образцы осматривают через 24 ч после извлечения из камеры; не допускается появления пузырей, отслаивания и очагов коррозии. [2]
Влагостойкость определяют на 10 параллельных образцах. Пленка эмали должна выдерживать без видимых изменений непрерывное пребывание в течение 240 ч в камере с относительной влажностью 95 - 98 % при 40i 2 С. [3]
Влагостойкость и стойкость пленки к воздействию знакопеременных температур определяют на пластинках из белой жести ( ГОСТ 17718 - 72, ГОСТ 15580 - 72) размером 90x120 мм и толщиной 0 25 - 0 28 мм. [4]
Влагостойкость и стойкость пленки к изменениям температур определяют на резисторах типа ВС мощностью 1 - 2 Вт. Резисторы перед нанесением покрытий обезжиривают этанолом ( ГОСТ 17299 - 78) и высушивают в термостате при 50 - 60 С. [5]
Влагостойкость, или способность изоляции сохранять высокие диэлектрические свойства при длительном воздействии на нее повышенной влажности, является необходимым требованием для изоляции большинства машин. [6]
![]() |
Зависимость удельного объемного сопротивления лакотканей от температуры.| Зависимость удельного объемного сопротивления лакотканеп от продолжительности пребывания в воде при 20 2 С. [7] |
Влагостойкость стеклолакотканей зависит от химической природы пропиточного лака п вида замаслпвателя, используемого при производстве стеклянного волокна. Удельное объемное сопротивление более всего снижается при увлажнении в случае использования в качестве замасливателя парафиновой эмульсии. По-видимому, этот замаслнватель не обеспечивает должного совмещения стеклянного волокна н связующего, что препятствует его хорошей адгезии к стеклу. [8]
Влагостойкость характеризуется главным образом гигроскопичностью и влагопоглощаемостью. [9]
Влагостойкость характеризует способность консистентных смазок противостоять эмульгированию, растворению и смыванию водой. [10]
Влагостойкость и водостойкость покрытий определяют по изменению внешнего вида при длительном воздействии на детали воды или ее паров. Циклические испытания в камере тепла и влаги прекращают при ухудшении декоративного вида покрытий до 5 - 6 баллов ( по ГОСТ 6992 - 68) и фиксируют количество циклов. [11]
Влагостойкость хорошо достигается при многократной пропитке катушек с применением вакуумного процесса. [12]
Влагостойкость характеризуется главным образом гигроскопичностью и влагопоглощаемостью. Гигроскопичность - способность материала впитывать влагу из окружающего воздуха. [13]
Влагостойкость, водостойкость и водопоглощение диэлектрика определяются ( ГОСТ 10315 - 75) его способностью сорбировать влагу окружающей среды, соответственно влажного воздуха или в процессе выдержки в дистиллированной воде. Химостойкость характеризует стойкость материала к разрушению ( коррозии) при контактировании с водой, кислотами, щелочами, солевыми растворами, топливом, газами и определяется по изменению внешнего вида, массы, электрических и других параметров. Тропико-стойкость диэлектрика определяется по изменению p, tg5, ЕП, механической прочности, а также других параметров под воздействием тропических климатических факторов. Определение воздействия внутренних ЧР производится по характеристикам возникающего в изоляции единичного ЧР согласно ГОСТ 22756 - 77 для изоляции силовых конденсаторов, трансформаторов, кабелей, электрических машин. [14]
Влагостойкость характеризует способность смазок противостоять эмульгированию, растворению и смыванию водой. Прочность пластичной смазки характеризует ее способность сопротивляться действию сил, сбрасывающих или срывающих смазку со смазываемой поверхности, и оценивается величиной предела прочности на сдвиг. Чем меньше изменяется предел прочности смазки с изменением температуры, те. Смазки с большим значением предела прочности при низких температурах обладают плохой прокачиваемостью, них поступление к смазываемым поверхностям затруднено. [15]